日本欧立美克：冲压片料分层完美解决方案，很多人没有想到的方案。
luowm
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来自：黑龙江 绥化
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提问时间：05-27 10:53
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回答数量：9
大家好，我在今天的论坛上发一个请教大家如何将冲压原材料堆要分成单片的贴子，没有完美答案，今晚在优酷上找到了很好的东西，请大家帮忙拆解，谢谢！
一.情况：
一叠铝片（约1000张）A4纸大小，现在要用冲压自动化设备上料及下料，上料是用一几个吸头去吸，但一吸就带起两、三片铝板，很少只吸一片料。我们就想每次只吸一片，怎么办？
带磁性的片料，我们都用磁铁分离器。
铝片我们想过用什么东西推，一张一张推，但容易变形且划伤表面。
二.已有解决方案，都不太好：
1.铝片倾斜放置，或者几个吸盘高低错乱倾斜布置
2.在边缘布置滚轮刷，提起来之后用滚轮刷刷边缘
3.两边用橡胶等弹性物体压紧如何
4.对边缘进行吹气破坏真空
5.正反吸，这个方法最简单
6.可用一个气缸在真空吸之前推动一下
三，日本公司方案图：
四，请大家拆解如何做出来，谢谢。
人总是在不断的试探和总结，当我遇到问题，我会先通过看书找资料、联系专家、网上学相关知识等来解决，我比 ...
甭着急了，瞎着急不解决问题，阿拉本来是等其它家伙卖给阁下东西的，不能坏人家生意，既然大家没有什么生意了，你又不断发帖，阿拉都看着急，
处理铝板，前面说的方式都不对，你这么玩，
1 试验一下你铝板，看最大可以折成多大弧度，而又可以自由释放，即不会产生永久变形，把这个数据记录下来，
2 真空吸盘装在柔性板上，可弧形弯曲，柔性板的背面就是那个按你弧度制造的吊架，连接机械手，
3 吸盘吸住铝板以后，弧形板上的拉杆拉动装有吸盘的柔性板，将铝板成弧形吸起，附着在下面的另外一张铝板由于自身的反弯力就自动脱开了，保证每次只吸起一张，
4 移走的铝板在释放以后，依然可以恢复原来的形状，
人总是在不断的试探和总结，当我遇到问题，我会先通过看书找资料、联系专家、网上学相关知识等来解决，我比较注重方向，如果一个答案方向出了问题，那怎么也到不了目的地，人生也可能是一样。有可能每一个方法都可以，但花在上面调试的时间会很长，时间及维护成本过高，综合效益可能会低。所以我比较看重方向，方向出现偏差或错误，越努力，错得越大或造成的后果更严重。
我觉得在材料的四周增加一个活动阻力件，所发出的阻力使第一块板是不会掉的，第二块板就因受到四周的阻力就会掉下来，而且这四个东西是可以活动的随着材料被吸走了越来越低，也会跟着往下跑，
既然已经找到解决方案（我还没看视频是否适用），自己山寨一个不就得了。何必浪费论坛大家时间。
这是铁板，用磁铁分开的，你的铝板无效
如果你的铝板表面带有膜，不导电的话，可以考虑用静电分离
如果又导电又不导磁，上述方案阁下都没试过，还是不要这么早下结论说不行，将你试验验证不行的图片发上来，铝片冲压大多是这样解决的
光说不练，不想再说了，同样的贴子发了3，4次，讨论来讨论去，问题还是问题，方法还是方法，都摆在那里，不见楼主思考，也不见楼主提出新问题，搞不懂楼主欠缺什么？需要的是什么？楼主的技术到哪里？哪里是搞得定的，哪里是搞不定的？不思考细节，不细究问题在哪里？楼主再发贴子也不会有太大收获了，搞得大家都回复疲劳了。你如果觉得有哪里问题，你就针对那些提出的解决之道，提出质疑，追问细节，那些解决之道能不能解决问题，会不会产生新问题，稳定性好不？这样才会越来越清楚，便于寻求突破。
像这样什么都依赖别人解决，就等着高手大笔一挥，如何如何做，就包治百病了，也不现实。真什么都替你做了，那肯定是要像前面几个大侠讲的，“这是要花银子的”，毕竟这要花费大量精力
楼主把需要解决的问题叙述清楚，卡在哪里？大家也好发表意见
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