本人想开发一台电子连接线自动焊接机

自动焊锡这个可以实现的 问题在于焊锡会存在假焊 你这个要分以下几步考虑 1、先线材自动剥皮 2、剥皮完毕自动送往USB端口焊接点，或者USB自动送过来接触线材。、 3、烙铁自动找点，也就是坐标。 4、控制焊接时间，烙铁停顿时间，送锡速度。 5、可以考虑用覆带做循环送线材，在第一个点停顿剥皮，第2个点实现接口自动送过来至线材。 6、然后送接口的动作完毕后，烙铁开始下来工作，每个焊接点怎么停顿，停顿多少时间，这个真的有些费心费时间。 你这是4根线，也可以考虑用双烙铁。难度就大了一些，不过效率高。 市场上有自动送锡的自动工装卖的，直接买来就可以安装在你的设备试试 去年我试做了一台自动点焊拖焊线路板的非标，买了个自动送锡工装，1500RMB，上面有个小小的步进马达控制送锡，还可以调节烙铁温度。 最终还是失败了，注意原因就是存在假焊，点焊基本可以实现，但是线路板很多地方需要拖焊，这个没能实现。 今年换了公司，那个设备成为我职业里失败的唯一一台。 杯具吧。。。。。。。。。 希望你能成功，呵呵！

继续加油呀，希望你能做出来

先别说这个了，就是单根线的焊接也是个难题，线不是原件，会变形的

目前有２个方案，１。就是做行走治具的方式，线材，连接器，在机器外用人工组装好在治具上，然后治具放入机器中焊锡，２。参照自动打端子机中的方式，将线材用机械手夹持与连接器接触后焊锡

呵呵，谢谢 的以上指导，我想请教下你那１５００的送锡工装是不是那种破锡机？？有没有内部的图片什么的看看， 你那个假焊原因，我分析应该与烙铁温度。送锡机构的送丝量。还有就烙铁头的移动速度这几个方面有关系吧， 我现在的想法是， １：线材自动剥皮－－－－－二层绝缘线剥皮机构，本人接触不多，不知道是加热剥的，还是一层一层剥的， ２；剥皮完成后焊锡，可以采用机械手或者覆带移送到位，但是现在关键在与有４根线，而且还要分辨颜色焊接于不同的点位，（不同的连接器４根线的位置不一样），我打算采用ＣＣＤ来分辩，然后机械手抓取到相应的位置（此可根据不同的产品自行设定），此步我担心使用ＣＣＤ整个机器的造价会上直线上涨，机器搞出来后没人要啊。。。。 ３最后焊锡，你说的假焊提醒了我，所以我想不使用烙铁与锡丝，用电阻焊的方式去焊接。但是我东西会损伤塑胶，此步需要做试验 　　　　望多提宝贵意见

要是能开发出来就好了，期待楼主 1

我比较赞同楼上2的说法，可以把线用夹具夹住，头上细小的线用比较扁平的，用如同镊子性质的机械手夹持住，同器件连接，再锡焊。 如果线和这个是一个生产线就比较好实现了，毕竟每根线生产出来时，可以就一根根的出，或一根长的一段段的截，这样，焊接的时候就可以找到线的头。但要是只焊接，那就需要有个可以把线跟开的部分，或用人力，自动分离。

外层屏蔽线怎么办？ 芯线翘曲怎么办？

统一做成 水晶接头