紧联结平键装配问题

cgq01 | 来自：江苏苏州 | 浏览80次 | 提问时间：08-07 09:24 | 回答数量：9

该轴用平键压装装置包括上固定板和下固定板，上下固定板由其两侧的导柱固定连接，在下固定板的背面固定油缸，油缸顶杆由下固定板的中部伸出；上下固定板两侧的导柱上套装动滑块，动滑块与油缸顶杆固定，通过油缸的动作使动滑块在上下固定板之间滑动；上固定板的背面及动滑块的表面分别安装软垫块，两软垫块处于同一垂直线上。该装置中与转轴接触的为软垫块，由于软垫块具有保护转轴和平键外观的作用，所以它不会对转轴和平键表面进行破坏。那么问题来了，放置轴时，如何保证键槽正好竖直向上，轴除了键槽没有其他位置用来圆周定位。因为轴能够转动，如果键槽与键位置有偏差，能保证压进去吗？

回答人：cgq0108-07 10:09

学习了

回答人：1394059608608-07 10:07

你这个键也是手放上去？如果是这样，即便你的键槽向上，在压的时候也不一定能压进去的。压入件和被压入件， ... 当然键和轴都要有定位了

回答人：ie108-07 10:06

首先你那个油缸与滑块的连接有一定的问题，正常来讲你的滑块有导柱作为导向，你的油缸作为驱动装置。最好不要把油缸与滑块用定位的方式连接。其次你的被压入的轴与键一定要有定位装置的，也就是说夹具。键的定位可以根据键的形式做一个定位槽内附磁铁即可，如果你的键比轴上的键槽短一些的画你可以借用你多有的那部分做定位。如果一样长的话你最好的定位方式就是利用轴的中心孔穿芯轴配检测键槽位置的传感器，不过要求传感器的精度非常高。

回答人：未来第一站08-07 10:04

先把跟键槽有关的件组装到一起，上紧定螺钉，然后再开键槽

回答人：魍者归来08-07 10:02

你这个键也是手放上去？如果是这样，即便你的键槽向上，在压的时候也不一定能压进去的。压入件和被压入件，都没有定位，在压的过程中，即便看上去压到位了，实际上切开检测，几个面其实没贴合在一起。而且油缸的出力也要比理论计算出的大几倍

回答人：ie108-07 10:00

学习

回答人：cgq0108-07 09:59

同楼上。

回答人：韩正州08-07 09:56

当然键和轴都要有定位了你的图上看不出来啊

回答人：dayinkey800608-07 09:56

首先你那个油缸与滑块的连接有一定的问题，正常来讲你的滑块有导柱作为导向，你的油缸作为驱动装置。最好不 ... 谢谢，你给的几点建议都很好。

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标签：平键

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有没有平键的粗糙度标准之类的？

有没有平键的粗糙度标准之类的？一般选择是怎么样的？

1.6这个有标准吗一般像冲压的粗糙度都不能达到1.6吧？

A型平键和B型平键有什么区别

是指键槽的应力集中系数大 A键键槽加工的时候，其实就是普通的铣刀。从轴的截面看，存在明显的截面突变，所以应力集中大 B键键槽加工用盘铣刀，卧式那样加工，截面突变没有铣刀大，应力集中小】用铣刀铣键槽的多，尤其是小加工厂。键槽的加工方法跟用那个键没有特别严格的关系，铣刀加工的键可以用ABC。

平键连接中，毂的外圆尺寸如何确定？

这个要经过计算得出查自机械设计手册）直径的确定：先按公式（见附图），初步估算轴的最小直径dmin ，再依次完成各轴段直径值di的初算。最终确定各段轴径值时应注意： •有键连接的轴段要适当增大轴径。（轴径d＞100mm：有一个键槽时，轴径增大3%，两个键槽时轴径增大7%；轴径d≤100mm：有一个键槽时，轴径增大5%～7%，两个键槽时轴径增大10%～15%） •安装标准件的轴径，应满足装配尺寸要求（即采用标准零件型号确定的直径）。 • 有配合要求的零件要便于装拆 • 应保证轴上零件能可靠的轴向固定。 • 有配合要求的轴段，应尽量采用标准尺寸系列。

想请教一下平键的使用

A型（圆头）平键键槽由立式键槽铣刀加工，键在槽中轴向固定较好，但键的头部侧面与轮毂上的键槽并不接触，因而键的圆头部分不能充分利用，而且轴上键槽端部的应力集中较大。B型（平头）平键键槽用卧式键槽铣刀加工，避免了上述缺点，但对于尺寸较大的键，宜用紧定螺钉固定在轴上的键槽中，以防松动。C型（半圆头）平键一般用于轴端。

求大轴径用的薄型平键尺寸

1. 通过键的强度计算来选择键； 2. 以前的国标是通过轴径来选择键，这个规定过于死板，所以新国标不再推荐按轴径来确定键的断面尺寸； 3. 轴径和键有一定的对应关系是因为：键过小，会与轴传递的扭矩不匹配，造成浪费；键过大，会严重削弱轴的强度。

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