为什么不用多片拼起来,
本来就是个非圆,还要通过导轮做为仿形,使拉丝部分沿椭圆外径移动,夹具本身要旋转。椭圆也是有同心度的。。。多片拼起来,装配要求就太高了。
你搞这么大的一块材料,价格肯定是高了,为什么不设计成结构形状,完全不用这么厚的
下模要与导轮配合,要使抛光拉丝的那部分整个的移动轨迹与椭圆外形轨迹配合。上模要有涨紧作用(目前只是画个样子表示这里有涨紧模,主要在下模上)。装夹部分还要旋转。
设计成什么结构可以使装夹部分可以固定在旋转轴上并稳定旋转?(图上的下模下面有根旋转用的轴,只是看不到)
我也想减轻重量。
1000*750,上下模共厚90
你搞这么大的一块材料,价格肯定是高了,为什么不设计成结构形状,完全不用这么厚的
考虑立起来怎么
平放可以放,就是成本高。立起来要怎样的结构降低成本?
这样的一副夹具要4万多?工件有多大?
1000*750,上下模共厚90