凸轮分割器可以用同步带、轮拖两个工作台吗？

如下图所示： C位置下面是安装的一个6工位法兰型凸轮分割器，带动圆工作台做间歇性旋转，分割器停止旋转时，对A、B工位的工件同时进行加工，加工好后，分割器带动圆工作台旋转60度，开始对下两个工件加工，如此循环。 现在，我想改成以下工作方式 ： 为3工位，A、B工位还是工件同时进行加工。 假如圆工作台1和2分别装一台3工位法兰型凸轮分割器驱动，有以下几个问题：一，用2个分割器成本增加，二，圆工作台1和2同步旋转、停止及控制都有问题。 所以请教论坛各位大侠，以下思路是否可行：在C处（圆工作台1和2的中间）安装一台心轴型凸轮分割器，分割器和圆工作台1和2之间用同步带、轮传动，这种方案是否可行，会不会产生其他问题，比如：圆工作台1和2同步旋转和停止时位置的精度如何？同步带随着工作时间的累积同步精度是否也跟着下降？虽然旋转速度很低（3分之一转/秒左右）但是圆工作台1和2的重量比较重（单个工作台+工件大概30KG），惯性很大（启动频繁、过载），同步带是否承受得了，会不会爬齿（一旦爬齿，两个工作台位置就不同步了）？等等一些该考虑的问题。 感谢大家不吝赐教 考虑再三，认为：1，同步带传动，问题之一，精度可能大打折扣，甚至不能保证，毕竟同步带拖这么大这么重的工作台，不像直接用分割器刚性连接那样精度高，2，再加上静止时，A,B工位要带动工件旋转，工件上面还有高速旋转的砂带压在工件上对工件抛光，势必会产生振动和晃动。 假如用两台分割器分别传动，主要成本上升，工作台1和2同步旋转、停止不能保证一致，控制起来有点困难。 综合考虑，认为如下设计也许可行：还是用一个分割器，用同步带、轮带动1、2工作台，在旋转到位后，加一个定位和锁紧装置（气缸快速定位、锁紧），这样就不怕工作台位置不准和晃动了。不知这样设计是否可行，还望各位大侠不吝赐教，给点意见。