皮套的定位结构
seebb
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来自:山东 淄博
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提问时间:08-18 11:20
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回答数量:9
各位大神, 有个问题需要请教一下.
我这边有个A4纸大小, 厚度3mm的皮套需要精确定位, 就是来料是散的, 放到定位台上后, 定位机构会将其定位, 定位精度0.05mm.
问题是这种皮套有点软, 真牛皮, 靠机械定位担心推变形, 其本身也有一定的翘曲变形, 用视觉也不可靠, 所有有没有相关的案例可以参考一下?
谢谢!
机构定位肯定会高于你0.05mm的精度,像你说的推就变形了
我怀疑你的长宽公差都大于0.05mm吧,所以有必要定 ...
我也怀疑,皮套本身的变形可能都不止0.05mm。
是的 目前皮套冲裁后的尺寸公差±0.1mm. 我们也向客户提出过该问题, 但该客户在业内向来是以变态的要求著称的, 而且我们也相信他们有能力把尺寸控制在±0.05mm, 所以我们专心做好自己的事情就好.
目前有两个想法:
1. 依靠人工将工件固定在治具上, 并定位好, 然后对治具定位. 问题是如何使工人能简单快速的固定工件.
2. 依靠视觉, 使用石英玻璃板将工件展平, 然后视觉定位, 难点是不能完全避免褶皱, 以及更长的节拍和成本的增加.
有没有其他行业可供借鉴的方案呢?
牛皮,有点软,会有点翘曲变形;这很难自动化精确排列定位的,只能安排人手来放置了。
皮套不可能是四四方方的吧,应该是异形,可以拍个照片看看。
我觉得需要根据皮套形状定制靠模。
目前有两个想法:
1. 依靠人工将工件固定在治具上, 并定位好, 然后对治具定位. 问题是如何使工人能简单快速 ...
我觉得,无论1、2,要皮套展平,应该要用真空吸在下面吸,至于数量和分布,要看具体分析了
其次,对于夹具定位的情况,我倾向于夹具放在一个倾斜的台面上,夹具的底板用些光滑点的材料(特氟龙),产品滑向两条边(用钢条)
这是最简单的
如果LZ确实不惜成本,用上视觉定位,也基本上是先定两条边,再用真空吸紧
我的思路是用2个伺服电机分别带两个凸轮不断逼近(行程太短,丝杆好像太占地方)
个人感觉这公差0.05,有点儿作死的节奏。如果质地很软,稍微碰压0.05mm就没了,定位总需要一些推力吧。定位好后上料,因为质地软,难道就不会有偏差?0.05不好弄
机构定位肯定会大于你0.05mm的精度,像你说的推就变形了
我怀疑你的长宽公差都大于0.05mm吧,所以有必要定位那么准?
每次激光切割机在工作的时候老是会碰到那些板料,以前就算碰的很严重也就是喷嘴坏了而已,为什么这几次老是一碰 直接性 安喷嘴的陶瓷体(也相当于是个感应器,我也不是很专业的人士,不知道该叫什么,忘见谅,)直接成2半, 连保护皮套都碰掉,我看了下速度也不是很快,以前也都没这么严重, ...
望高手们,多多指教这是什么原因,
感谢......
1)首先要确认切割工作台的接地是否良好,因为激光的高度调节系统是靠喷嘴和板料之间形成一个电容来感应,而板料的接地就靠工作台的接地了,所以第一步要查工作台是否良好接地。
2)电容感应的处理一般由一个电路板,在检查此电路板的工作是否正常?
3)当然机床厂家不同可能有多种形式的外围电路,但是原理应该是一样的。