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夹起8块电池,有没有更好的方式?

qaz03802203 | 来自:湖南 邵阳 | 浏览37次 | 提问时间:09-15 13:30 | 回答数量:8
正在做的一个方案,电池尺寸383*145*57,电池间隔5mm,8个1组,要求一次抓取夹紧,经过电极测试后,去掉不良品,再将其余的放回治具里。 我做的夹具方案图如下: 最中间的板用卡簧固定在导杆上,气缸回缩时,去抓取电池,气缸伸出时,夹紧电池。 这样设计的原因是客户要求测试时挤压电池的两个大面。 现在的问题在于电池的间隔只有5mm,薄板的厚度不好定,我现在是预定4mm,材料是SUS304,客户要求 电池重量5KG/个 有没有更好的主意,大家讨论讨论。
回答人:huzejun16309-15 14:14
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回答人:飞花轻似梦09-15 14:14
不良品是在加紧的状态下分出吗?还是放回到治具后再做分离。 夹紧状态检测,检测完我设计了一个中转治具台,去除不良品,再夹住剩下的良品放入流水线治具
回答人:qaz0380220309-15 14:11
吸盘啊
回答人:qaz0380220309-15 14:10
怎么保证对中
回答人:万宝龙09-15 14:10
吸盘啊 请看清楚要求,要求挤压电池大面
回答人:尘世天涯09-15 14:05
楼主,你这个平板式的夹取方式,我认为不妥。 由于电池重量比较大,为了保证足够的摩擦力,需要给两个平板施加很大的力,平板一定会变形 不知道楼主为什么一定要采用夹持的方式,不妨跳出来,想想其他方式,比如真空吸取,放几个真空吸盘就可以了 如果一定要用夹持的方式,我建议楼主将平板的夹持板做成工字形的,工字中间的竖直部分用来夹持电池,一上一下的横,用来增加整体刚度,这样的话,变形量会大幅度缩减
回答人:伽陵鸟09-15 14:05
加紧位置板厚足够了。周边可以适当加强
回答人:月光倾城201509-15 14:02
不良品是在加紧的状态下分出吗?还是放回到治具后再做分离。

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标签: 电池 

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