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老板让做一个甩油机,铁屑上带了太多的油,怎么办

yuyaibo | 来自:江西 上饶 | 浏览84次 | 提问时间:09-27 16:43 | 回答数量:9
各位大侠,谁做过与甩油机类似的设备,麻烦给点建议。主要是用于机械行业,铁屑上带了太多的油,老板让想办法做一个甩油机,把铁屑上的油分离出来。谢谢了。
回答人:zhljlyy09-27 17:28
我也很想做一台,希望好心人给予帮助
回答人:毛茜茜09-27 17:28
97年,在台湾一家公司打工,所有加工都是采用柴油加机械油做切割液。每天的工作就是把切屑匀到脱油机里脱油 ... 您好,能不能大概介绍一下原理。我们想实现的是铁屑直接从排屑器出来就进入甩油机,减少工人强度。
回答人:mixin075609-27 17:26
离心机行不行? 原理跟离心机一样,主要是铁屑跟油液分离这块不好弄
回答人:龙游大海09-27 17:26
这种设备早就有了,结构很简单,和洗衣机的甩干机原理一样,只是外形不一样,我们用的外筒壳直径1200,高600,传动原理和洗衣机一样,只是甩干筒是活的,周围的孔也钻得密一些,外筒壳中心有一圆锥形轴,靠自身和切屑重量固定甩干桶,盖好桶盖。油甩干净了,打开外筒盖,吊出甩干桶,倒掉切屑,再接着甩。甩干净油的切屑倒入液压压块机,压成方块,以便于码放运输。 看我的头像,是六轴自动车床,机油冷却。加工铝棒料每台每小时出屑100到200公斤,钢屑30公斤左右,30台机床满负荷生产的切屑,3台甩油机就够用了。
回答人:WUHANLIST09-27 17:22
您好,能不能大概介绍一下原理。我们想实现的是铁屑直接从排屑器出来就进入甩油机,减少工人强度。 当年是一条半自动生产线,加工汽车刹车分泵的 。从双头车床,倒角机,铰孔机,平端面机,钻孔攻牙机,到珩磨机,除了铰孔机有自动排屑机外,其它床子都是下班后用机床废料斗里人工铲出来,送到脱油机里脱油。因为是铸铁件,都是粉末状的铁屑。一次是脱不完的,每脱完一桶,把甩干的铁屑铲出来倒入车间外面。再重新装袋。 脱油机和我们家用的洗衣机脱水桶是一样的的工作原理。唯一不同的是,脱油桶是固定在三个弹簧支座上面,以消除大的振动。
回答人:WUHANLIST09-27 17:20
97年,在台湾一家公司打工,所有加工都是采用柴油加机械油做切削液。每天工作的第一件事就是把切屑铲到脱油机里脱油。也就是一离心甩干机。就是滤油的帆布袋不耐用。
回答人:yuyaibo09-27 17:19
有成熟的产品卖
回答人:六角车09-27 17:16
离心机行不行?
回答人:yuyaibo09-27 17:15
把铁削装在编织袋里,放在离心机里就可以甩干净油。

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标签: 铁屑 

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我们炉工在往炉内下料时,非得炉底加铁屑,说是防止铁块砸坏炉底,我们只生产毛坯件,所以只能购买球铁屑,大家都是怎么装料的,难道非得用铁屑不成?
连续生产同牌号铁水时炉内一般留有一定容量的铁液,这时加料不存在砸坏炉底问题,但应注意炉内铁水飞溅出来伤人。加铁屑不是必须的选项,相反冷炉加铁屑还造成铁屑容易钻进炉衬裂缝中影响炉衬寿命。
有大量的铁屑是要做成铁块好用,还是直接用铁屑加进?
直接加影响熔化率,最好酸洗、过清水、烘干后压块
有大量的铁屑,能不能用中频炉来做成灰铁。
铁屑如果是从机加工下来的,一炉最好不要加太多,铁水的质量会受到影响,影响铸件性能,而且为了提高融化速度,要压成块加入。
原来是水冷式铁屑再生炉压块后熔炼,直接浇注铸件【暖气片】效果一直很好。考虑成本因素,想改用中频炉生产。按照原来的工艺,试着熔炼了几炉,产品的叶片出现白口,严重的出箱后,自己开裂。熔炼方法是一顿中频炉底加少量铁屑,逐层加入增碳剂。出炉温度是1450°C热电偶测温,成分碳3.7——-3.9硅1.7——1.9锰0.6——-0.8硫0.06磷0.2大包冲入法孕育,稀土硅钡钙0.2孕育。
中频炉铁液白口倾向较大,加之暖气片又太薄,把孕育量加大直接用硅钡钙的0.3——0.4%把一部分增碳剂改成炭化硅会更好,如果允许的话把碳提到上限。
有大量的铁屑。能不能用中频炉来做成灰铁?
铁屑如果是从机加工下来的,一炉最好不要加太多,铁水的质量会受到影响,影响铸件性能,而且为了提高融化速度,要压成块加入。