传递正能量！到底是死板还是灵活？请各位进来耐心看看！

先做下说明。这个帖子是我以前发的，后来被转到人才职场群去。今天偶然翻出来。再次拿到这里，我文采不好，说这些不是希望去说教职场新人，只是希望同行们共勉。也请版主手下留情。 曾经满腔热血，如今热血仍然不减。传递正能量！以下是转载内容： “对于一个理工科的我，来写篇文字，真是比设计一套夹具还难哇！ 先讲两个故事。 第一个故事，是我上高中时在杂志（记不清是《读者》还是《青年文摘》）上读过的。故事内容讲述的是一个中国在日本的留学生，课余找兼职，在饭店打工刷盘子。饭店规定盘子一定要刷7遍，计件付报酬的。开始这个中国学生很遵守，后来他觉得刷5遍跟刷7遍根本没什么区别。又没人监视，然后他就少刷2遍。这样，他的工作效率就提上去了，挣的也多了，时间还富余了。直到有一天，老板用试纸测试出他刷的盘子不合格，将他辞退了。 第二个故事，是发生在我身边的一个故事。不便于透露真实信息，见谅。以前在某公司，公司里有多台加工中心，接到一批加工活。客户（以下简称A公司）加工的工件是完全引进了国外的技术，包括工装的调试，加工程式，加工工艺，流程。A公司派了人（以下简称A技术员）过来给我们公司干机加的员工培训。只要我们的操机人员按照培训方法的去操作即可。所有的程序，工装调试，A技术员全部给做好。其中有一个环节我至今印象很深刻。工件上有一个孔，精度比较高，需要镗孔。A技术员对我公司的操机人员讲，镗这个孔的时候，安装镗刀时，刀刃朝向自己。这个不起眼的细节，大概是被我公司的操机人员给忽略了吧。操机人员并没有照做，结果导致一批工件加工完后，孔壁上有一道很深的划痕。细查原因，原来是因为操机人员将镗刀装反。在A技术员编写的加工程序里面，镗刀到底后，退后0.2再抬刀，这样可以避免在孔壁上留下划痕。而镗刀装反了，就变成了前进0.2再抬刀。结果反而深深的划伤了工件。 现在，国人买车的时候，大都会想能买合资车，就不买自主车。可能对自主品牌的车都会有些偏见，但是你真正了解我们的车到底差在哪里吗？ 第一个故事，当时在杂志上，是想表达诚实守信的中心思想。但是我想讲个人素质影响产品品质。毕业后一直从事与汽车相关的工作。去过不少汽车厂。从自主品牌汽车厂走入合资品牌汽车厂，最大的感受就是管理严了许多。而用到的设备，基本没什么太大差异。大家买车的时候都会想，能买合资就不买自主。外国人为什么能做好，我们为什么做不好，人家已经把技术带过来，一样的技术，一样的设备，甚至一样的管理模式，我们还是拼不过人家。 打个比方，一个盘子，要刷7遍。事实证明刷7遍就干净了。虽然刷5遍你就看不到脏污了，但其实脏污还是存在的。 做一件事，高层的技术人员已经研究实验过，或者我们是引进了国外研究实验过的技术，需要经过1、2、3、4、5个步骤来完成，你为什么只做1、3、5？你的理由是1、3、5完成的跟1、2、3、4、5完成的无异。当你怀揣着灵活笑话别人死板的时候，品质就从你的灵活中溜走…… 国外用的设备我们在用，国外用的工艺我们也用，国外用的技术我们也在用，国外用的管理模式，我们还在用。为什么我们还是拼不过他们？！ 谁如果骂我崇洋媚外，就请你回家把你家里所有国外进口的东西，国外品牌的东西，国外发明的东西，甚至运用了国外技术的东西都扔了吧。到最后估计就只剩下指南针跟纸了吧。因为你不可能有火药，更不会有印刷术。 希望我这篇语无伦次的文字能传递点正能量，不要引来哄骂!”