基于凸轮设计的夹子组合压装机——探讨、附图、附三维文件
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来自:贵州 毕节
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提问时间:10-17 08:59
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回答数量:9
上为机器总装图
胶垫和铁夹已组装好,下一工序为压合两个突起的小铁片。
本机器说明:本机器用于日常生活中常用铁夹的组装
工艺过程如下:铁夹片、胶垫分别倒入2个振动盘>将2者组装>下压两个突起小铁片>出料
机器原理及布局:本机器采用分度盘4工位设计,分度机构采用步进电机传动。工位1,振动盘输送铁夹片。工位2,振动盘输入胶垫,并将它与铁夹片组装到一起。工位3,下压两个突起的小铁片。工位4,出料。除了分度,及振动送料,其余动作均采用凸轮驱动,驱动电机采用90瓦减速电机,转速100r/min,整机效率为100个铁夹每分钟。
这台机器为受朋友所托,代他设计,他设计时采用的是气缸结构,后来整机效率最高只能达到25个每分,结果无法满足合同要求,而被迫转向凸轮设计,他由于凸轮设计上的一些理解上的局限性或者误区,导致很久都未能设计出来~
此设备采用inventor设计,并将整机文件打包上传,各位大侠,前辈,对本机设计有什么好的意见或建议,欢迎提出啊
模型能否约束驱动?
图示太小了,放大些,各个角度的图片都上些。
模型可以驱动,可以查看驱动下的凸轮运动仿真
为何压缩附件上传不了?rar不支持?不能超过4.8M?
亲,不当家不知道柴米油盐贵啊,光三个凸轮零件加工就要五六千了,这些钱买一般的气缸+电磁阀都可以买两 ...
就等产业升级了。设备的投资还是应该的,贵士贵了点,速度提高了,这帐看怎么算了。
凸轮是个好东西,连续、温柔,互不等待。比那个噼里啪啦的气缸强多了。可惜现在的机械工程师玩的好的不多了 ...
亲,不当家不知道柴米油盐贵啊,光三个凸轮零件加工就要五六千了,这些钱买一般的气缸+电磁阀都可以买两三十套了。帐是老板算的,不是设计的想怎么玩就怎么玩啊。
凸轮是个好东西,连续、温柔,互不等待。比那个噼里啪啦的气缸强多了。可惜现在的机械工程师玩的好的不多了,都在玩气缸。
相信很多做机械设计的朋友们都在苦恼不会凸轮设计,特别是非标自动化行业,用的又特别多,资料太少太少了,能找到的只是一些原理,公式,让想入手的或感兴趣的无从下手,一套完整有用的资料更是千金难求,恭请会凸轮机构设计的前辈们能一起联手写一套完整的凸轮设计资料出来,传承给真正喜欢机械自动化的小辈们吧
齿轮是否也一样?
齿轮有类似的方面,有不同的方面,
齿轮的受力是‘定解’的,而凸轮是‘非定解’的,这是计算的区别,
对材料的理解也不同,齿轮有齿面问题,有齿根问题,齿面基本是个疲劳问题,当然还有其他问题,而齿根有疲劳问题,也有短期缺陷引起的损坏,比如硫、磷本质化验含量是合格的,而硫化锰超了引起的短期破坏,阿拉因为接受委托分析各种缺陷,玩这些深入的问题,要给人家明确答案,所以知道这些
凸轮不是这样,凸轮可以不损坏,但你不能用,因为设计是不对的,虽然可以装配,可以低速运转,但一开起来,机器就自己损坏了,这些都不是材料问题,是设计缺陷,而设计完美解决以后,才是材料问题,即寿命不够,
有些家伙凸轮机构设计的很好,但材料知识欠缺,虽然运转很完善,但寿命不够,这就必须加强材料的学问,把这个玩过关了,就算懂凸轮,
现在大部分家伙是既不懂凸轮理论设计,对材料也一无所知,这个就没得玩,阿拉常劝他们就不玩了,因为没得救,讲最基础的东西,比如矢量,他全然无知,就没法下嘴教他们,这个就必须回去重新上大学,没有其它办法,