这个需要具体情况看了，要进行联动机构尺寸，和工作尺寸计算，螺母是事先拧进去的，保证两端折弯后同轴心即可，当完成初步折弯后，两端是翘起的，而接下来的链接动力源的主体滑块会把翘起压下去，构成同心，而求助者的构想是要一条自动线，自动线的前后道工序都是紧密联系的，所以关于工件轴向的定位要靠前段工序的限位保证，我没有考虑，而且我的这个东西只是构想，呵呵
引用求助者原文的话是“产品介绍：下图是一链扣，材料很软，压弯几乎没有回弹，线径有4mm、5mm、6mm三种规格(图片为4mm产品)，现在散件一螺母和一根两端搓好牙(M5*0.5)的螺杆，实心的铁线 ，根据客户要求做拧螺母和压弯两工序的自动设备。因为螺距小，暂不考虑折弯后拧不进，只要对齐（大致同心就行）。
初步想法：螺杆和螺母分别用振动盘送料，第一步装螺母（比较容易实现），第二步用气手指送入模具两端同时折弯。折弯用液压动力，大概动作是顶紧中间的同时用一机构碾压两端，两端半圆处外圆半径9.5mm，然后两端复位，松退，卸料。
讨论点：正如我在另一帖的提问，折弯具体用怎样的机构？ ”
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