其一：
某企业为了扩大产品品种，提高产品品质，欲将原先的真空钢包脱气改造为真空钢流脱气。因此化了大代价从外部聘请了一班子技术人员过来当顾问。基本上涵盖了技术，工艺，生产几个重要岗位。
为了着重对外来人员的重视和权威性，体现知识就是力量。防止原本厂部分人的“不服气”和“阳奉阴违”现象。厂部下令在此项目中，在此项目的技术上必须完全服从某”老法师”的同意才能实施。
当然此”老法师”的确在设计工艺方面很有经验，但在设备这一块可能就存在短板了。术有专攻，还是有着一定市场的。呵呵。当然这是从俺们这些专职玩非标设备的家伙看来。
有一个机构，老法师拿了参考图出来，让根据工艺要求完善结构。呵呵，这事简单，虽然说拿过来的参考图在俺们看来错误不少。但有俺们这些画图工在，基本搞定。。。
有些部件根据现场已有的结构要进行改造才能满足工艺要求。但通过一轮轮的相互交流和沟通，大多数设备上的事多处理完成。
但当玩到一个真空脱气处理设备的平面密封结构时，老法师提出了看法，认为此平面结构必须按他原来搞过的，不同意俺们使用的空心密封圈结构。
俺们使用的空心密封结构，采用氟橡胶。虽然温度对橡胶的性能影响很大，高温易使橡胶产生残余变形，加速橡胶老化。低温易使橡胶发生结晶硬化，失去弹性。
但氟橡胶正常工作温度为零下40度到250度之间。而氟橡胶在320度时，使用寿命也有36小时。它是一种耐高温耐各种介质的密封材料，氟橡胶十分致密，加入碳黑后，透气率更小，出气率也低，扩散速度也较小。
老法师的反对也不是完全没道理。主要是因为此密封圈太靠近高温区，它是中间包底与真空罐盖之间的密封结构。老法师怕密封圈不能满足包底高温的工作条件。使密封不可靠。
但是从俺们的看法是，虽然老法师早先成功的密封结构存在，但也存在着一些问题。因为是固体密封结构，弹性差，重复性差，对密封面粗糙度和配合精度要求高，或者说如果接合面如果有热变形翘曲或有划伤，反而会引起局部变形而造成漏气。这样反而不利于真空密封。
这是因为俺们也曾经看过此种现场结构，属于真空平密封垫结构。因为密封结构是采用固体式的，有些平垫有些部分的确有裂纹的产生。。。
没办法啦，俺们在交流时说明此种空心密封结构现在很成熟，俺们在帮其他单位加工制造类似真空罐的设计院的图多是此类结构。。。当然可能环境条件没有俺们这个那么恶劣。
最重要的是俺们也曾经对类似
氟橡胶的耐高温性能和硅橡胶一样，可以说是目前弹性体中最好的。26-41氟胶在250℃下可长期使用，300℃下短期使用；246氟胶耐热比26-41还好。在300℃×100小时空气热老化后的26-41的物性与300℃×100小时热空气老化后246型的性能相当，其扯断伸长率可保持在100%左右，硬度90~95度。246型在350℃热空气老化16小时之后保持良好弹性，在400℃热空气老化110分钟之后保持良好弹性，在400℃热空气老化110分钟之后，含有喷雾炭黑、热裂法炭黑或碳纤维的胶料伸长率上升约1/2~1/3，强度下降1/2左右，仍保持良好的弹性。23-11型氟胶可以在200℃下长期使用，250℃下短期使用
摘自百度文库
以前用石棉制品,
液压系统的高温密封圈是用什么材料的呢？
工艺分类
