我参与的一个项目，产品一直过不了高低温测试，求助

情况是这样的： 目前我参与的一个项目，产品一直过不了高低温测试，就是温度稳定性不行，在高低温（0-40度），可能产品内部不只这个温度（因为产品是密封的），现在这个问题一直解决不了。不知道有没这方面的大侠指导一下。 产品简单介绍： 一个黑盒子（材料：铝），里面是一些机械结构件、光学器件，用螺栓、胶固定。 项目成员：机械工程师（我，其实就是负责结构设计）、光学工程师、电子工程师 现在产品一出问题，光学性能调不出来，光学工程师就把责任推给机械，这个加工不行，这个变形，这个要加厚等。 这个问题的暂时解决办法是让机械把壳体加厚，至于为什么要这么做，他也说不上来。结果还要等测试报告出来。反正给我的感觉就是试，却没什么理论依据。 但大老大（快退休的一个电学方面的专家）却觉得这是一个值得深入研究的问题，希望我能多参与，因为这个公司的项目都是以光电为主，机械为辅（大多时候是结构设计），所以有时候想想搞机械真的是要求全能，不过如果只是画画结构，也真的挺无聊的。 希望有这方面的大侠指导一下，谢谢！ 或者推荐一些这方面理论知识的书籍或资料，谢谢！ 不好意思，可能我没描述情楚，实际情况是这样的，公司原来没有专职的机械人员，是光学工程师代理的，说实在的，就外壳，他们确实也能画出来，我来这个公司后主要是做产线自动化，同时兼职结构设计，我看原来的图 纸一个形位公差都没有，就几个０－０.０５的尺寸公差，就问他们要求怎么样，他们也答不上来，就会说光要打到缝上面就行，不如确实也是，光路的精度都是微米甚至纳米级的，所以都是预装好，再用五维调整架调，再紧固 现在的问题是这样的，常温下调好，比如２０度，性能３００００，然后拿去做高低温测试，比如０度或４０度，性能可能就减到１５０００，就是减５０%，国外能做到１０%以内，一般的是２０%。 问题一：结构的精度要怎么取或怎么算好？问题二：常温下，调好了，有些器件也做了相应的散热或温度反馈功能，问题是温度升高了，初步认定是胶或机械件受热变形造成光路变化，如果真是这样，要怎么避免，或加厚机械件 该加厚多少合适，要怎么计算？因为以前一直做自动化，这块基础为零，请有这方面经验的大侠指导或推荐一些资料，谢谢！ 内部有一个器件，发热量很大，有制冷装置，但最终要通过壳体导出，所以常温下产品温度都比较高。