请教高手,对于经过热处理过的较薄的板(45号或CR12等),如何通过平面精密磨床保证其平面为0.01以内。
模具制造中,垫板经常是经过热处理过的较薄的板(45号或CR12等),厚度在10mm以内,对于较薄的板,经过热处理及回火后,发生了2次相对变形,并且板越薄,变形越严重,基本上都是呈拱形状,因此需要经过精密平面磨床(超精细砂轮),每次进给量不得大于0.01。对于磨床,若开启磁力过大,也会使板面变形,这也给磨平面增加了难度。,如何选取一个适合的磁力值。
今天,我就磨了一块了很薄的板,由于变形严重,我反复变换2个面,不断的磨,结果平面还是不合格,不能达到0.01.
因此,请教高手,对于这种情况,如何利用磨床保证其平面度,可以通过哪些手段来辅助磨削加工。
在此,大家也可以探讨一下,自己曾经用过哪些方式,磨平面。