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薄壁轴套内平刀不耐用问题

知足常_FL2gL | 来自:广西 崇左 | 浏览95次 | 提问时间:12-15 14:55 | 回答数量:8
目前在做的产品钢材是16CrMo 薄壁轴套,数控车床直接切削到磨床尺度,等于说直接用车床代替磨床加工出来,粗糙度和精度都能达到,主要是全程用机械刀头,目前遇到的问题就是机械刀头切削内平的时候不耐用,才做几十个就爆刀尖了,用的是R0.4的,因为内平处还有4个正方形用来流油的,所以不知道有没有什么好建议可以提供一下的。 另外一个问题是能不能用车床用金刚磨头精磨内平+粗磨内圆

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标签: 平刀 

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牛鼻刀对平面较多的模型进行精加工,之后用平底刀对牛鼻刀没有光到的区域清根,请问各位老师有什么快捷的办法,逐个平面做刀路太慢了,残留边界做出的效果,丑出翔,各位老师有什么好办法
我是初学的。用假刀呀。
我们的摊铺机有不少配伸缩熨平的,最近工地常反映两边振捣马达不同步,时转时不转。我们的液压技术员去工地两次处理,得出结论是海德福斯的升级分流阀有问题,换老分流阀就好些了。于是下技改通知单将伸缩熨平分流阀全换成海德福斯升级前的老分流阀。 下来和海德福斯代理商交涉,希望将我们订货的升级后的阀换成升级前的,并告诉代理商我们工况和怀疑阀芯共振。代理商反映给海德福斯,海德福斯在试验台上模拟我们工况的压力脉冲频率做实验,证明升级后的阀是好的。 为了搞清工地的真实情况,我和代理商的工程师一起到了湖南靖州工地,在摊铺现场分别试验升级前后的两种分流阀分流情况,肉眼观察两者没有区别,都满足我们的工况。我问机长出现分流严重不均导致一般伸缩段振捣不转的情况他们怎么处理,得知是熨平刀头内塞满沥青,而且挡料板前积料太多导致挡料板变形和熨平刀头卡死,机长用撬杠撬动不转的一边伸缩熨平,然后空转一会两边振动频率就恢复基本一致了。由此可知是伸缩熨平振捣机械卡死,与分流阀无关。自己当时没有和机长及时联系,导致我和代理商工程师每人浪费了4天时间。 今天到了长浏高速摊铺现场,问了我们另一台机子的机长此前出现类似上述故障情况,得知这台机子一边的伸缩段振捣轴有问题更换后正常。此前这个机子料斗和伸缩熨平互换3个分流阀,效果都不好。今天料斗不严重不同步,又换了一个新分流阀才正常。换下的旧分流阀是一个很老的,应该是05年左右出厂的,我怀疑上次机子出问题后伸缩熨平换上去的分流阀有可能本身就是坏的。 中医讲究望闻问切,液压故障判断也一样,纯粹的液压是解决不了问题的。
很多时候由于使用者或其他操作人员,或是维护的,对液压不是很清楚,当出现问题是总是说液压有毛病,我身边也出现很多次,晚上去加班,最后一看是机械问题,与液压没有关系。现在感觉做这个,要学的东西太多了,不光是液压,还要会机械,也要懂点电器,偶尔还要涉及PLC,哎。。。。学无止境,慢慢在理论与实践中拼吧!
我们主要做压铸的,镁合金行业,自己用的模具大部分都是外面做,偶尔想自己做,我自己也是个半吊子,目前自己琢磨UG加工了,也入了门了,看到公司的简单模具想自己揽下不让他外面做了,但是担心的是看到那么多拔模角度发愁了,不知道是要用平刀加工好还是需要用带角度的铣刀呢? 目前自己熟练掌握的加工方式,平面铣,平面铣线加工,型腔铣,深度精加工轮廓,固定轴曲面轮廓铣中的区域铣削,刻字加工,之所以有这想法是前段时间在自己从来没用过加工中心的情况下完成了一套产品加工,里面涉及到夹具的加工,产品加工,发现自己用ug做的程序也没问题,也交货合格了。