小孔，倒内锥，快卸销弹珠孔什么方法更快更好？

钻孔装卸，有无快速装卸方法？

油缸上的销轴怎么设计，才能既便于拆卸又能防止转动磨损机架？

切销机床在一定速度范围内切销速度越快切销力越小，一般认为是恒功率负载，那么对于弯管、折弯这一类塑性加工机械来说，它们的负载也是恒功率吗？我倾向于也是恒功率的，因为平时用手弯钢丝之类的小东西时感觉弯得越快感觉阻力越小，但以此就说它是恒功率也还是太草率了一点。请做过这一类设备的社友来谈谈实际经验吧

小床总有些细长轴要干，还有就是挑扣。直接干，车出来的轴和垒球棒一样。挑扣更别提了。无论多小的进刀，3-5刀后多是以刀蹦活废告终。勉强鼓捣出来也不好用，螺纹的深浅差别太大。没办法，做个跟刀架！ 我做的也没啥特别的，小改了几处。顶杆移动采用直接手推拉方式。这样对频繁造作时候比螺旋推拉的快，尤其是大跨度移动时。锁紧也采用快锁方式，这样便捷。顶杆头加装了轴承。这样对软工件和挑扣应该更有好处。跟刀架做好本来想“静静面”，无奈小铣床干起来工程量过大，所以简易发黑一下了事。没说的上图： 副产品：做跟刀架的时候快锁销是偏心的。想弄得讲究点，凹面采用和锁死轴相同的曲面，也就是有个内“R”。车床上干要样板刀，所以上铣床用回转台配合。，铣这东西老过瘾了，感觉以后会经常做这类偏心件，所以给回转台卡头加了个有刻度的滑块。这下太地道了。不用再往卡头里垫铁片。那样干，垫出来的偏心尺寸难准。干活时怕吃刀大了把活顶掉。工件和回转台轴的平行也难保证。现在咱有“设备”了，活你就牢牢地卡在卡头上，要偏移多少咱看刻度！太爽了。。