做内涨时以内孔平面定位,我看楼主工件左端孔定位长度比较长,定位比较可靠,定位面以内孔台阶面定位应该没什么问题。对操作也没有很高的要求。
此类零件两次装夹保证同轴度有较大的难度
1) 必须加工出一个精基准出来,比如左端外圆和内孔同时下,不知道外圆光洁度多少,如果 可以,楼主可以在精车内孔和半精车外圆后穿芯棒磨外圆,然后以外圆为基准加工另外一端。
2) 一次装夹加工完成三孔。
个人意见,供参考
楼上可看二楼工艺,涨紧力放在漏空孔里,工艺上控制一下漏空孔孔径。
原帖由 冰雪钱 于 2007-12-14 12:00 发表
楼上可看二楼工艺,涨紧力放在漏空孔里,工艺上控制一下漏空孔孔径。 冰雪我没有误会,我是说假如楼主采用的话他要注意
斑竹的方法挺好,还要考虑材料是铝的刚性问题,涨力的大小最好先试验几件看看多大合适
版主意见可行,但是对本零件个人感觉不是很适用,因为左端有很大的法兰端,感觉头重脚轻,车削过程中可能夹持会出现问题,比如说已加工端面不能和定位面平行等问题
个人意见
二楼意见蛮好,我也有一想法供楼主参考。
1.车左端直径30孔,控制中间镂空孔公差。(保证两孔同轴)
2.做夹具内涨芯子,以直径30孔定位靠孔内平面,涨紧中间一段台阶孔,车外圆及右端孔。
谢谢楼主上的2位大哥。
30孔光洁度要求在1.6。
此产品量很大。
一直以来找不到好的加工方法。
材料是铝的、