首先要认识刀具具体刀具有多少种谁也说不清 很多刀具需要自己设计制作或定做这需要丰富的经验 资料介绍的多数是普通常用的······
一.根据加工设备选定刀具的大类，并了解设备的转速功率扭矩及刚性等情况。
二.在该设备中刀具用于什么工况（重切，粗，半精，精，超精及走刀路径，是否有干涉等）。
三.加工工件的材料，硬度毛坯状况等。
四.从刀具样本中根据以上信息查找对应的刀具型号和材质并查找对应的加工参数。
这是一个很深的问题，具体情况要具体而定。话虽没用，但是真话！
第一加工经验，第二工艺高求，第三加工要求（粗糙度，深度，圆弧R等等），第四加工件材料与刀片
第一加工经验，这个是时间和经历来完成的就不说了。
第二工艺要求，这个就是工件形位公差和尺寸公差，选择什么样的刀具加工什么样的形状，R刀加工根部R，球头铣刀加工不规则形状表面（塑形效果好铣床多用）这个多到网上看视频，向镗床，铣床加工位置距刀具有一段距离，就要选择合适的刀具长度，镗杆直径，要既能保证加工到，还要保证镗杆强度，才不会发生震动，不震才能保证精度。这个有点复杂，但其实很简单接触一段时间就通。
第三加工要求，选择好合适的刀具，选择适合材料的刀片，一个数控刀具书上有，一般数控刀具分粗加工，半精加工，精加工这些保证加工精度的。
第四工件材料和刀片，刀具书上有多看看！但不一定，材料不是完美的所以刀片要试出来的！
第一加工经验，第二工艺高求，第三加工要求（粗糙度，深度，圆弧R等等），第四加工件材料与刀片
我新注册的，一小时之内只能发两次贴，回不了贴，郁闷。能说的再具体些吗？
第一加工经验，第二工艺高求，第三加工要求（粗糙度，深度，圆弧R等等），第四加工件材料与刀片
这些都是考虑的外部情况，那么刀具怎么来选呢？要知道刀的类型，材料，等等吗？
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