小厂铣工的实践 浅议

　　本人是小工厂铣工,主要操作龙门铣,对立铣卧铣均有涉及。限于所接触的产品有限，仅以部分心得供新人参考，也敬请行业大师开释部分疑惑及不当之处，顺变给本人技能水平估个位置(好象考取证书比较难，本人四年制中专，非复杂零件识图不在话下） Ａ　关于切削线速度　通常材料偏软可以取大点，材料偏硬住小里取。　　 　有一点不明白的是有时钢件线速度１５０m以上，刃口虽钝也能强行铣过去。 Ｂ　关于走刀量　通常理论上每刃切削量是１０丝，　　钢件加乘个系数０．６到０．８。 C 　关于铣削方向　通常用的是逆铣，平稳些，有资料说材料硬用顺铣，感觉会因丝杆间隙窜刀。 　　这点在用于锋钢铣刀尤为明显，窜刀是断刃断刀的。要注意进给方向，并消除丝杆间隙的影响。 Ｄ　关于不对称铣削　尤其是薄壁窄边件，靠边逆铣冲击力小，振动小些。 为加强整体刚性，采用向外支撑，或向内夹紧，是有益处的。 Ｅ　关于立铣上的平口钳使用　平口钳平紧工件时，往往会因其有间隙而向上抬起，铣成斜面。采用软窄材料２至５mm，如砂布、细木棍，垫压在活动口工件两边，边紧边压可贴紧底面。 Ｆ　关于嵌齿合金刀盘校圆　多刀片的盘铣刀，往往只是其中几块刀片铣削，有些没用上。原因是刀盘槽深好点的有１０丝出入，多的更甚；刀垫与会有少许差别，导致刀刃不在同一圆周上。　使用百分表，用５丝和１０丝的紫铜皮剪成小垫片，可以调整到５丝内的差别，使刀盘均匀切削。用上一时间，有断刀片情况，就必需重新校正了。 Ｇ　关于校平刀盘　立铣头左右以工作台转百分表可以校平，要求高的以铣工件相同位置等高点校正。如龙门铣坠刀严重，在铣头和铣座间垫铜皮，以百分表校正前后。 Ｈ　刃磨锋钢铣刀刃带　锋钢铣刀因刃带后角小，铣削不锋利或使用变钝后，在加工面要求不高的情况下，可以顺着刃带刃磨后角，变得锋利好用。 Ｉ　精铣刃磨真正起作用的刀片　找出最低起作用的刀片，半精铣时取下，精铣加上。　精铣中软铸铁，或者刃尖变钝后，可以刃磨加宽修光刃，延长刀具使用寿命，并可以获得较好的表面质量；　精铣钢件，可以将刀片的修光刃，磨出负刃倾角，有助于耐用度。　　 　　关于精加工钢件，我的疑惑是普通刀刃总是感觉在较高线速度下，容易变钝，请求指点。 Ｊ　无数显的普通铣床　有公差要求的台阶，壁厚等，视情况留余量０．３到１mm,测出余量后，以百分表控制刀具移动量。 　　　　　　　　　　　　　　　　如有不足，容后补充。