各类型数控车床的刀架方式在实际加工中的应用

数控车床的常见刀架分三类，分别是前置卧式四工位电动刀架，后置立式电动/液压刀架，排刀架（其实就是没刀架）。关于这三类刀架在实际使用中的分别，我也详细说说。 1：前置卧式四工位电动刀架，这是最常见的刀架形式之一，十万以下或者十万多点的经济数控车床上几乎都是用这种刀架为主。精度最差，装刀数量少，换刀时间长，是最差的刀架方式，只在经济型数控车床上常见。 2：后置立式电动/液压刀架，立式刀架比卧式刀架最大改进的就是装刀数量多了，一般最少都是6把起，8把，12把等。如果是电动的，依然无法避免精度差、换刀时间长等弊病。液压的精度会很高，换刀时间也缩短了，不过价格很昂贵，用到液压刀塔的车床普遍价格都会过20W。 3：排刀架——其实就是没有可运动的刀架，刀具全部刚性固定在拖板上。是精度最高的“刀架”，因为没有任何刀架的累计运动、重复定位等间隙，误差完全是由丝杆处引起的，所以同样的车床结构的前提下，加工精度是最高的。装刀灵活方便很多，例如主轴都是正转，切断刀既可以装正刀也可以装反刀，其他刀架基本都只能装一个方向了。其他刀架刀柄只能固定和主轴水平或者90度安装。在排刀架上可以摆刀，90度的外圆刀可以摆成93、95度等，对刀具的运用最灵活。 至于排刀的装刀数量和X轴的行程有很大关系，不过由于装刀的方法很灵活，一般平床身小X轴行程的都可以装4~5把，斜床身大X轴行程的都可以装到6把左右。不过排刀架最大的弊端就是如果要用尾顶顶住车，就只能用正反两把刀了。 但排刀架的刀具安装要求较高，尤其是一些内孔刀具要安装到切削时和主轴同轴，对于一般人来说也是很难的。至于换刀的快捷我个人认为排刀是最快的，排刀的换刀速度直接和XZ轴的快速移动速度成关系，很也和刀具的排列方式成最大关系，工艺定好了换刀速度肯定是最高。但由于排刀的各刀具之间和工件等干涉，要定好装刀工艺产生最快效率也是要求很高的工艺水平。 先说到这，欢迎大家继续讨论！