用φ9.2钻头孔，为何铝合金钻出来的孔上是9.60,下是9.23？

emop | 来自：四川德阳 | 浏览112次 | 提问时间：03-26 16:53 | 回答数量：9

采用φ9.2的钻头孔铝合金（ADC10,厚度10mm），为什么钻出来的孔上部分是9.60,下面确是9.23左右？现象：钻出来如上面说明。解决措施：更换新的钻头后，上下都是9.23左右了。难道是钻头成S形？还有别的可能吗？谢谢各位讨论。

回答人：zjszliling03-26 17:37

觉得, 一,钻头刃口磨损严重,排屑不畅,造成铝屑挤在钻头头部造挤压, 第二,你是用钻头直接打的吗??还是钻了中心孔后呢??结果第三,旧的钻头有没有经过刃磨??刃磨后的是否对称??后角是否合理???

回答人：老飘03-26 17:36

沫子没出来，挤大了吧，一般还是钻头没有磨对称，或者产品没有固定抖动，钻夹头抖动，

回答人：zxx200803-26 17:35

第一：钻头S形第二钻头没有夹紧松动所致第三你是钻床钻的还是加工中心，钻床的话自己有那样注意排屑加工中心的话是用G83吗？第四材质的原因

回答人：帅气流氓03-26 17:34

钻夹头松了，或者钻头没夹正

回答人：二楼候座03-26 17:33

装夹跳动太大，

回答人：fmdd03-26 17:30

七楼的朋友说的很正确

回答人：qiuhongj03-26 17:30

进给量太大了

回答人：45382437803-26 17:25

钻头没磨好,明显是钻头磨偏了,钻出的孔出口收口,所以尺寸是对的,那是因为钻尖已在钻削过程中,已不再起到定心作用了.

回答人：lkun2203-26 17:23

钻头没磨对称吧钻下去的时候是摆的等钻深了钻头就校正了进给太快的

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材料是铝合金直径有800 料厚大概1,请问各位大侠这种零件该如何成形?

是不是旋压成形的？要是冲压的话，要做缩口模

我买了4个重力铸造的14寸铝合金轮毂，没经过热处理，所以有点不放心，但帮忙做的那家说14寸的这个没有热处理，说都符合国家标准，没必要热处理了，当时我答应了，现在一想其他厂，比较大一点的做的14寸都会热处理，他们小厂竟然不做，我是不是被糊弄了呀？

厂家说的没错，他们没有热处理的确是有那个硬度。你若想再深入去了解，可以去看 “简明铝合金手册” 铝合金的轮毂比钢圈轮毂贵，除了轻与美观性外其他就未必比得上钢圈轮毂。其实你既然都愿意买这种有牵涉到安全性要求的零件，就不用再问相关问题了嘛！大不了就是出了事毁了车挂了命而已嘛！

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