补充一下参数吧
8工位的组装机,用国产凸轮分割器(支持国货撒)
电子行业的组装机,工件的重量基本可以忽略不计了,8个工位的工件,加起来可能才100g吧
主要担心的问题:
1、铝材加工出来,平行度能否保证0.02mm
2、8个工位的定位能否保证精度(即要在分度盘上加工8个45度的定位孔)
6061或7075铝材,要求进口材料,做过T651处理。这样的材料变形会很小的。圆的我们没加工过,长条的经常有做,加工中心作出来1米0.03mm的平行度要求,没什么问题的
是的,但一些细节必须处理好,铝件主要是变形的问题。这些处理好,机床的精度有保证的话,应该不是什么难题
不了解电子设备,瞎扯~~
第一个:没量过,不敢乱说,但是我用铝板做底材,配套机器人完成焊接作业也有过,东西也不重没出过问题。但是没要求过两丝的平行度。
第二个:定位孔里面加定位套,用销子,H7/g6的配合,八个底孔上加工中心一次性打出。精度要求高,建议八个底孔的分度圆直径越大越好。没出过问题
谢谢西门大侠,你用的是6061吧,多厚,变形如何?
这里反映说铝材加工精度不能保证,我可以设计出来,但是他们加工不出来,真是郁闷
6061或7075铝材,要求进口材料,做过T651处理。这样的材料变形会很小的。圆的我们没加工过,长条的经常有做 ...
不好意思,请问下T651是什么工艺
还有就是你们是用什么设备加工的,平面是直接用铣床铣出来的吗?
T651是淬火+人工时效+一定量冷加工去应力处理但不影响挤压材的尺寸
我们的加工设备就是一般的加工中心MAZAK的。平面是直接铣出来的,正反来回翻面加工
材料相应处理没做好的话,用好材料也起不到相应的作用。干脆你直接外委楼上算了,加工中心MAZAK不是我们普通的铣床
谢谢,也就是说,加工这样的材料,保证这样的精度,并不是很困难的事情