求助,在线急等,刀粒为什么这么快磨损?
梦寐以求
|
来自:江苏 连云港
|
浏览121次
|
提问时间:04-03 11:28
|
回答数量:9
第一次在数控上车铁,一点经验也没有,我的系统980TD,床身CAK3886nj,加工材料:外圆30mm的六角形A3钢棒,工件总长15mm,把材料车成外圆25mm,长12mm的台阶,这是非常简单的工件。粗车第一刀转速:1800转,进给F400,(进给是系统默认G98状态)粗车成25.5mm,最后精车:2300转,进给F200,精车成25mm,就这样两刀加工完一件工件。大概加工到60件左右,刀粒就磨损了,已经没法再使用。刀粒的型号和参数就不清楚了,是车铁用的,请问这是正常磨损吗?还是刀粒的质量问题?
转速未免也太高了吧,你的25尺寸需要达到多少的粗糙度,多少的公差值呢???
粗精车应该没有分开吧,不过 ...
我估计也是转速太高了,表面粗糙度1.6,公差在3个丝之内,考虑换刀效率太低了,所以没有分开精粗车的。我估计粗车的时候六角的断续切削冲击加剧了刀具的磨损,看来要分开精粗车才行。如果转速低了那么进给量就慢了,加工效率也就低了,我们这些工件的利润非常低的,不快不行 。
cnmg120408或wnmg080408的刀片,材质要选耐冲击的
1、转速和走刀量没配合好
2、你使用的刀片的型号也是不对
转速和走刀量这个我不会计算,靠看实际情况的,主要是看表面粗糙度,如果表面太粗了,进给量就减慢,或者加快转速,直至表面粗糙度合适为止,请问A3钢用什么型号的刀具合适呢?
转速未免也太高了吧,你的25尺寸需要达到多少的粗糙度,多少的公差值呢???
粗精车应该没有分开吧,不过这儿短的料要是分开的话,换刀时间就能车好一根了
还有就是你的料是6角棒料,在第一刀时候应该是打刀的,对刀片不利
你要粗精车一起加工的话,最好就是把转速降下来。
降多少就要看你的粗糙度要求了
1、转速和走刀量没配合好
2、你使用的刀片的型号也是不对
我顺便问一下,如果是粗车这样材料应该用什么样的刀呢?
还是把你的刀片的型号发上来分析一下
型号暂时没有,我们这边卖刀车的,根本没这方面的知识,问他切削的参数也不知道,准备明天上个图看看