怎样保证位置精度？发动机箱体加工

燃烧的太阳 | 来自：福建南平 | 浏览124次 | 提问时间：04-04 19:53 | 回答数量：9

发动机箱体加工，加工中心加工，加工完一面的孔系，再加工另一面。同一面的孔，位置都能满足要求。但两面的测量却时有超差。我们认为是两次装夹的重复定位误差和机床的热变形引起的。 1 装夹采用一面两销，销孔直径4或5，固定定位销。是否有其他的方法能提高定位精度。 2 采用带光栅尺的加工中心是否可以改善。

回答人：long032004-04 20:36

同意楼上的意见，我这是旋转工作台

回答人：打杂大学生04-04 20:35

工装的夹紧方式是气动还是液压或者是手动？夹紧控制不好会产生变形。

回答人：随风求学04-04 20:34

旋转夹具就行了 dui 我们厂就这样的

回答人：gong_wuyi04-04 20:32

要改造设备吗，改成可以进行夹具位置补偿的。

回答人：wenxuewei04-04 20:31

装夹方式都是这个样子了，我这卧加的工作台都是可以旋转的，工件无需两次装夹，不知你那是用什么样的加工中心。

回答人：职业工人04-04 20:31

一次装夹旋转夹具就行了

回答人：四少爷04-04 20:31

也不发个图SEE 一下根本没有变法讨论下去我们的机床有4轴呢两面均可以加工

回答人：liang27188792204-04 20:23

旋转夹具，好办法。学习了

回答人：lllzp04-04 20:23

个人觉得，你是否可以考虑采用上下面钻销孔，作为两侧面空的定位？还有，比较重要的孔，如：主轴孔、凸轮轴孔、惰轮轴孔，可以安排在另一道工序加工（尾序）

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标签：箱体加工

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要做齿轮箱用，我看只能焊接了，这样才能增加强度。

变速器箱体是机械式传动压路机上的重要零件，其加工质量的好坏将直接影响到压路机传动系统的使用效果。我公司产品所使用的变速器箱体（图1）材料为HT200。该变速器具有体积小、结构简单、使用方便和动作可靠的特点。已经广泛应用于我公司所产的LSS系列振动压路机上。以往箱体加工是在龙门刨床、镗床和钻床上完成平面、轴承挡孔和连接孔的加工，生产效率低且加工质量难以保证，为解决上述问题，我公司引进了以太韩国大宇公司制造的ACE HM800卧式加工中心进行箱体加工，取得了很好的应用效果。

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