数控磨床今天爆砂轮了~~

请教磨床或者数控磨床有什么办法能感应砂轮刚碰到工件的那个点吗？

大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。数控磨床主要面对的加工对象是yi （一）重复性投产的零件效益更好 使用数控磨床的工序的准备工时占有较高的比例。例如工艺分析准备、编制程序、零件首件调整试切等，这些综合工时的总和往往是零件单件加工工时的几十倍到上百倍，但这些数控车床工作内容（如专用普通车床工夹具、工艺文件、程序等）都可以保存起来反复使用，所以一种零件在数控磨床上试制成功再重复投产时，生产周期大大减少，花费也少，能取得更好的经济效益。 （二）要求重点保证加工质量又能高效生产的中、小批量关键零件 数控磨床能在计算机控制下实现高精度、高质量、高效率的磨削加工。它比专用磨床加工能节省许多专用工艺装备，具有很强的柔性制造能力和获得较好的经济效益。它和普通磨床比，能排除复杂加工的长工艺流程中许多人为的干扰因素，加工零件精度一致性和互换性好，加工效率高。 （三）加工的零件应符合能充分发挥数控磨床多工序集中加工的工艺特点 数控磨床加工零件时砂轮切削工件的情况与对应的非数控磨床是完全一样的，但它可进行一些有加工精度要求的复合加工，，如在磨削范围方面，普通磨床主要用于磨削圆柱面、圆数控车床锥面或阶梯轴肩的端面普通车床磨削，数控外圆磨床除此外，还可磨削圆环面（包括凸及面和凹只面），以及以上各种形式的复杂的组合表面。 （四）一些特殊零件加工的考虑 有一些零件虽然加工批量很小，普通车床但形状复杂、质量高，要求互换性好，这在非数控磨床上无法达到上述要求，只能安排到数控磨床上加工，例如抛物线、摆线凸轮以及特殊型面的反射镜镜面等。

数控磨床求发振解决-喜吉亚机床 生产的活塞杆长度有1980mm有液压中心架支撑，两边中心孔为B4磨销速度粗磨是67转速度4500mm/min精磨55转2500mm/min 问题：粗磨没任何问题 精磨出现的问题是回走的时候，杆头部位回去的时候就磨椭圆了，而且烧糊了。 请教各位老师怎么去解决问题？

现在刚弄了一个项目，做接插件产品。遇到一难题，成型模具的窄槽位现有磨床无法加工。还请各位有做过接插件的同行们指点指点，推荐个专业磨削窄槽的数控磨床设备，技术上也请指点指点！ 窄槽的要求：最窄在0.12mm，深度在3mm，精度要求0.002mm，难度很大，因为产品要求严格！