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如何解决面铣刀铁屑飞溅问题?

zhangfalei | 来自:贵州 贵阳 | 浏览104次 | 提问时间:04-07 22:54 | 回答数量:9
在卧式镗床上,直径120的75度面铣刀, 转速600,进给0.4--0.6MM/R 切深在2--5MM。粗加工切深不大于5mm的。 现在的问题是,在转速,进给不减小的情况下,如何改善铁屑飞溅问题。 是不是能从铣刀片的设计上进行考虑减少飞溅?
回答人:zhangfalei04-07 23:39
请问工件材料牌号是啥?
回答人:zhangfalei04-07 23:38
工件是铸钢件 材料硬度不高 hb260左右吧我感觉
回答人:label04-07 23:35
加个网子网住,刀子角度再好,也不可能一点铁屑不飞!
回答人:zhangfalei04-07 23:35
请能具体讲讲怎么加这个挡板吗?现在是卧铣,而且飞溅很厉害。已经在床子周围围了2米的挡板,铁屑还是会飞出外面的。 而且这个床子不是数控的,铁屑飞溅容易伤人,操作也不安全。
回答人:约翰04-07 23:35
减少径向前角,你如果选择径向负前角,刀片把铁屑从工件上“挤”下来,估计铁屑就不会飞溅了。
回答人:见习生小王04-07 23:34
我是想先尽量从铣刀角度使飞溅减轻,然后再考虑挡屑的问题。
回答人:zhangfalei04-07 23:29
改刀干嘛,加个挡板,既便宜又安全!
回答人:打杂大学生04-07 23:29
现在已经是负前角加工了。本道工序是粗加工
回答人:打杂大学生04-07 23:25
但是精加工或料软的情况时负前角刀盘的切削效果不好。

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标签: 铁屑 

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我们炉工在往炉内下料时,非得炉底加铁屑,说是防止铁块砸坏炉底,我们只生产毛坯件,所以只能购买球铁屑,大家都是怎么装料的,难道非得用铁屑不成?
连续生产同牌号铁水时炉内一般留有一定容量的铁液,这时加料不存在砸坏炉底问题,但应注意炉内铁水飞溅出来伤人。加铁屑不是必须的选项,相反冷炉加铁屑还造成铁屑容易钻进炉衬裂缝中影响炉衬寿命。
有大量的铁屑是要做成铁块好用,还是直接用铁屑加进?
直接加影响熔化率,最好酸洗、过清水、烘干后压块
有大量的铁屑,能不能用中频炉来做成灰铁。
铁屑如果是从机加工下来的,一炉最好不要加太多,铁水的质量会受到影响,影响铸件性能,而且为了提高融化速度,要压成块加入。
原来是水冷式铁屑再生炉压块后熔炼,直接浇注铸件【暖气片】效果一直很好。考虑成本因素,想改用中频炉生产。按照原来的工艺,试着熔炼了几炉,产品的叶片出现白口,严重的出箱后,自己开裂。熔炼方法是一顿中频炉底加少量铁屑,逐层加入增碳剂。出炉温度是1450°C热电偶测温,成分碳3.7——-3.9硅1.7——1.9锰0.6——-0.8硫0.06磷0.2大包冲入法孕育,稀土硅钡钙0.2孕育。
中频炉铁液白口倾向较大,加之暖气片又太薄,把孕育量加大直接用硅钡钙的0.3——0.4%把一部分增碳剂改成炭化硅会更好,如果允许的话把碳提到上限。
有大量的铁屑。能不能用中频炉来做成灰铁?
铁屑如果是从机加工下来的,一炉最好不要加太多,铁水的质量会受到影响,影响铸件性能,而且为了提高融化速度,要压成块加入。