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有高手用过此工艺吗?是否可行?

zhh123 | 来自:湖南 湘西土家族苗族自治州 | 浏览75次 | 提问时间:04-08 10:33 | 回答数量:4
一根轴.直径20mm.长230mm.外径用无心磨床精磨后.两端车两台阶.长25mm.直径13mm.两台阶与外园的同轴度为0.015mm.如果打中心孔.用外园磨效益太慢.每天要加工300-500支.用弹夹对车床主轴要球很高.有个办法不知有人用过吗?请高手指教:用三个高精轴承做一个中心架.固定在车床上.二个固定.一个可以活动.一端用卡盘夹.一端靠在中心架上靠外园进行精加工. 行吗?请赐教。
回答人:害怕伏枥04-08 11:18
原理上当然可行,只不过不适宜做粗加工,刚性不够。不过楼主也只说用来精加工。 那么请注意,一个中心架,车削端与被中心架支承的外圆,其同轴度受卡盘夹持精度影响。 类似需保持高同轴度的小工件,磨削时常用V形铁支承工件中段。
回答人:飞翔我心04-08 11:07
这个应该可以改造机器来做LZ的产品.
回答人:9651604-08 11:06
个人感觉楼主使用这样的方法 这样还是达不到要求或者说不稳定 1. 无心磨加工后外径尺寸理论不可能一致,用固定轴承对两端同心度有影响,理论上液压中心架到是可以 2.如楼上“害怕伏枥”前辈所讲 对夹持精度要求也高 个人感觉可以采用以下办法 1. 液压涨紧套或者高精度液压或者气动卡盘,重复夹持可以保证0.005. 瑞士产的,我们用着还行 当然上面这个对你无心磨下来的精度就有高的要求 2. 见过一种自制的机床,中间动力头夹持,同时车加工两端 以上条件都没法满足,那就用你现有的加工方法,现有的工艺挺好
回答人:炼狱04-08 11:05
这个工艺应该可以,三爪卡盘一定要用软爪,中心架还是不用轴承的好

标签: 是否 

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