摇臂钻床应该使用什么样的冷却液？

乳化液钻，机油攻

由乳化剂基础油和防锈剂等组成的切削液为乳化切削液其浓缩物称为皂化油.合理地选用乳化切削液不仅能有效地减小切削力、降低切削温度、减少磨损还能有效地提高工件的加工光洁度成倍地提高切削效率和刀具的耐用度

干什么活？材质、精度

我们公司通常是钢件打孔攻丝

我通常就是用水的，钻孔攻丝要求也不怎么高。

希望上面资料对各位有所帮助。

我们公司摇臂钻也用水的。

铰孔加工中，除了通常关注的设备和加工参数之外，在切削液的使用方面，选择不同的切削液种类、采用不同的切削液浓度、切削液的清洁与否以及温度的变化等，都会对铰孔质量产生一定的影响。 铰孔是精加工孔的方法之一，在实际生产中应用很广，特别是对于较小的孔径，相对于内圆磨削及精镗而言，铰孔是一种较为经济实用的加工方法，可以通过铰刀从工件孔壁上切除微量多余材料，提高其形状位置精度和表面粗糙度。在我公司长期的生产实践中，我们认识到，除了通常关注的设备和加工参数之外，在切削液的使用方面，选择不同的切削液种类、采用不同的切削液浓度、切削液的清洁与否以及温度的变化等，都会对铰孔质量产生一定的影响。 切削液的选择 目前常用的切削液大致分为三类：水溶液、乳化液和切削油。 水溶液是以水为主要成分并加入防锈添加剂的切削液，主要起冷却、清洗等作用。常用的有电解水溶液和表面活性水溶液，电解水溶液由99％的水、0.75％的碳酸钠和0.25％亚硝酸钠配制而成，常用于磨削加工；表面活性水溶液由94.5％的水、4％的肥皂和1.5％的无水碳酸钠配制而成，多用于精车、精铣和铰孔等。 乳化液是油与水的混合液体，根据油和水混合的比例不同，分为普通乳化液、极压乳化液和防锈乳化液。3％～5％的乳化油加水稀释，可以形成低浓度乳化液，即普通乳化液。普通乳化液冷却与清洗作用较强。在乳化油中加入硫、磷、氯等有机化合物，则可形成极压乳化油，提高润滑膜耐受温度、压力的能力，用5％～20％的极压乳化油加水稀释形成极压乳化液，极压乳化液润滑作用较强。在普通乳化液的基础上加入0.1％的亚硝酸钠、磷酸三钠、尿素等防锈添加剂可形成防锈乳化液，主要起防锈、冷却作用。 切削油的主要成分是矿物油，常用的有L-AN7、L-AN10、L-AN15、L-AN32、L-AN46全损耗系统用油和轻柴油、煤油等，少数采用动物油或植物油，如豆油、菜籽油、棉籽油和蓖麻油等，此类切削液的热量低，粘度大，流动性差，润滑效果好，常用在珩磨等加工中。 不同的金属材料其力学性能和工艺性能存在一定的差异性，所以铰孔时，必须根据加工对象的不同性能特点，选择使用合适的切削液。 铰削中碳钢和合金钢时，由于中碳钢和合金钢有良好的切削加工性能，加工时不会产生大量的切削热，切屑易变形折断，刀具不易磨损，所以选择切削液时，主要采用以润滑为主、冷

不知道，但我能说出我们在用的就是自来水