托架改一下，钢性太差了。
做一个厚管子，内孔配此轴。管子上部铣平，露出部份铣螺旋槽用，把厚管子固定在工作台校正，一端用第四轴夹，这么细，另一端顶就不要顶了。
由于铣后长毛刺，最好把厚管子内孔用好材质渗碳，转动时把毛刺直接去了。这种不锈钢不知道能不能行。
一种设想。
怎么没有人回帖呀！是没有更好的办法吗？只能这样做吗！！
８楼所说的，我们也想过．现在我们中间托架与工件接触部分是铜，即使这样工件表面由于工件转动致使接触部分还有明显的划伤现象！！我们还有一件产品（见附件），它的表面要求很高，加工也是同样的方法，效率都很差．
我们这也有加工类似的东西，螺旋槽，大概的加工方法跟楼主说的差不多。
不过我们的槽要短很多。
从加工方法上来说，感觉没什么好的具体的方案。
楼主要想提高效率，从两个方面入手应该是可行的：
1、增加工装刚性
2、改变加工参数，也就就是换好的加工刀具，来提高加工速度。
其实这两点说起来也是统一的，如果工装刚性不好，切削参数可能也上不来。
大概看了一下楼主的参数，主轴1000转，切削速度10－120不等，感觉应该还有提升的空间。
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