数控车床加工一批轴套类零件,毛坯为铝棒材,断屑难---求助
睿者
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来自:河北 秦皇岛
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提问时间:04-15 13:42
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回答数量:9
最近在车间用数控车床加工一批轴套类零件,毛坯为铝棒材,其中有一道工序要用车刀镗内孔,此工序前已钻出φ40的盲孔,但加工内孔的时候一直出现排屑不畅的问题,有时甚至铝屑缠到车刀震松了工件,另外刀片上易产生积屑瘤,加工表面质量较差,效率也很低,而且精车后经常出现震纹,质量很不理想!
初步分析了原因,想到是切削用量选用不当,但稍微变变后,情况改善不明显,由于单位以前加工铝材较少,没这方面的经验,希望各路朋友指点迷津,本人不胜感激!
注:加工时使用的是装有YG类硬质合金刀片的机夹车刀,粗车时,刀尖圆弧半径为0.8mm,刀具前角较大,进给量为0.15~0.3mm/r,主轴转速为1000r/min。精车时,刀尖圆弧半径为0.4mm,进给量为0.1mm/r,转速为1500r/min。
我好像看过一个资料关于 关于铝材质的亲和性 ,有些刀具材料和铝才有亲和性,加工起来就会粘刀不断屑。
再者看看刀具的断屑槽 选择是不是 不利于断屑
毛坯都40了,屑还排不出来,你孔有多深哦?
还有精车余量0.1-0.2之间
用陶瓷的刀片会比较好 我们以前加工摩托车的减震器和车轮都是用的陶瓷刀片加工的 也可用高速钢的刀具要加乳化液
试试铝合金专用的数控刀片,虽然贵些但寿命和粗糙度要比你手磨的刀强得多,很适合批量产品加工,买的贵用的便宜
金刚石刀到就好了,用高压气枪吹。压力0.6MP以上。