我对钻头只了解一点。
钻头由于材料(特别是金属类)的问题都有一个通病:容易过热,其直接后果是造成强度下降报废
所以钻头跟其他机床刀具一样需要控制温度,必要时使用冷却液,才可以保证刀具不报废并且保证加工质量。
感谢各位的分析和提出解决办法!
以后会注意这方面的表达.
综合来说:
1根据不同强度,硬度的材料选择恰当的工具(钻头).
2加工过程中要注意钻头温度控制,选择合适的冷却液.
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各位网友:
我想如果钻头本身的质量和材料以及制造工艺有关,不了解钻头现在的制造工艺
.为此想如果改善了其中的一个工序,是不是可以达到废品利用(把发黑的钻头变废为宝)等等.比如在钻头上涂上一层东西后,就达到了以前的性能.
这样的话,相对就节约了成本.望大家有什么好的想法,奇怪的想法都可以.
不锈钢太粘,磨擦系数太大,钻头急剧发热,被退火,所以钻不动。
解决的办法有1.使用合金钻头2.加冷却液2.改变切削用量。
原帖由 SOS586 发表
不锈刚不推荐使用普通高速钢钻头 建议使用合金钻头,涂层的最好 你的问题说的不清楚,请来图片,具体点 钻头变钨了 应该是变黑吧,那是高速钢已经退火,失去了切削能力 大侠说的很对。
转速要低一点,跟不锈钢材料性质有关,具体怎么说忘了。
不锈刚不推荐使用普通高速钢钻头
建议使用合金钻头,涂层的最好
你的问题说的不清楚,请来图片,具体点
钻头变钨了应该是变黑吧,那是高速钢已经退火,失去了切削能力
小直径的铣刀断刀的原因有:吃刀太深:走刀过快:切削速度太慢:顺铣但铣床的间隙太大.
就在昨天用直径为4的铣刀(平铣)加工一个槽时.出现了直接断刀的情况.
当时进刀量是正常的呀?想了很久没能找到原因,提出来让大家来说下加工中
断刀是什么时候产生?如何防止?这样为大家初次加工的都有个交流和学习的机会?
愿大家积极参与!谢谢