车螺纹后的车丝没办法出来,很伤刀---求助

湖北人 | 来自：河南郑州 | 浏览101次 | 提问时间：04-22 08:43 | 回答数量：9

请各位帮帮忙,这个产品怎样加工,现在的主要问题是车螺纹后的车丝没办法出来,很伤刀.谢谢!

回答人：盛夏有风04-22 09:27

车槽还是车螺纹？加工参数？刀具？说详细点吧。

回答人：龙游大海04-22 09:26

车螺纹后因为孔小,车丝没办法出来,经常损害刀具,现在我用白钢刀是120~130转/分;硬制合金刀是600~700转/分,两种方法效果都不好.

回答人：湖北人04-22 09:26

谢谢！现在基本上好了，是分５次车的．

回答人：修身齐家04-22 09:25

没办法，次数少了，容易伤刀，而且质量得不到保证。

回答人：linzhihui04-22 09:24

这个很容易车的呀？？？！！！我们基本用英格数控的螺纹刀刀头加工，分三次车，最后一次加工余量为10丝，第二次为20~30丝

回答人：湖北人04-22 09:22

机夹刀一点问题都没有

回答人：紫珍珠04-22 09:22

分三次车，最后一次加工余量为10丝，应该没问题

回答人：圣无敌04-22 09:19

改善断削槽的形状就能达到要求

回答人：湖北人04-22 09:14

分５次车是不是有点浪费工时？？

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怎么车螺纹？

怎么车螺纹！我才入门求高手讲解谢谢！！！

求前辈讲解！！..................................................

比如说，螺纹大径，小径变一下~~~买的管子壁薄了点，我想让牙高小点。可以不？ ps：自己车螺纹工程直径能变不，比如M16*2我做成M15*2

可以当然可以啊，不过你如果管子上本身有螺纹要看看能不能旋进，看你使用了，不过我感觉应该没有螺纹，一般管螺纹不会用公制螺纹吧，都是G螺纹之类的。

单位有好多规格的紫铜管，长度全是10～12米，壁厚为5～10mm，外径为30～120mm，由于内孔和外径不同心，现在需要以外径定位车内孔，深度为50～200mm，再在同一机器上车螺纹，工件固定。需要二轴，自己做做麻烦，社区谁家做？推荐一下，价格谈不来只有自己做了，但也要买动力头。

LZ说的不够详细啊...螺纹是管件上面的吗？壁厚5~10mm的紫铜，简直就是豆腐啊......基本上没办法装夹，你如果要5~200的深度，可以用紫铜板滚压成型...

请问老师傅，M72 x4 的螺纹，螺杆长500 和螺母100长都要自己加工，加工前线进行热处理，BHS220 -240 。请教大家，热处理完了再车螺纹，可以车吗？如果能车请告诉我下需要什么牌号的刀具，由于没有实际接触过这样的，特虚心向老师傅请教，谢谢指导

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