切槽的表面粗糙度问题

赛可汗 | 来自：湖北咸宁 | 浏览106次 | 提问时间：04-30 15:12 | 回答数量：9

切槽的表面粗糙度可以达到Ra1.6吗？是不是槽刀越细，理论上得到的粗糙度值越小。

回答人：yyjj7704-30 15:57

槽底轴向走一刀，可达到要求!

回答人：桂204-30 15:56

你说得台模糊，没发具体分析

回答人：宁波双龙04-30 15:55

表面粗糙度和刀具角度，车床转速，加工余量都有关系。

回答人：马新伟04-30 15:55

不是的，粗糙度和刃长短关系不大。按照理论值达到1.6粗糙度不好办，不过磨一下刀片粗糙度提高是可以的，如果粗精加工分开效果会更加的好

回答人：孔加工04-30 15:54

Ra0.8都不是问题

回答人：wangbobo198812204-30 15:53

单边深10mm？5的会不会太宽建议再小点，1.6的可以车但是主要是看你加工几个批量的不容易哦分精粗车最好

回答人：马新伟04-30 15:50

把你的槽宽，刀具信息那来，大家帮你解决问题，槽宽是8MM，槽深10毫米，槽底一侧是直角，一侧是R2.5的圆角，用的是5MM宽的切刀。有什么好的切削参数吗？达到Ra1.6吗？

回答人：cash79504-30 15:50

应该是车床加工吧，用小一点的切断刀片，在槽底走下刀。应该不难保证。

回答人：赛可汗04-30 15:46

把你的槽宽，刀具信息那来，大家帮你解决问题，

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霍美尔的设备还可以

今天出图的时候，愣了一下，电镀的工件，表面粗糙度是标电镀前的好还是电镀后的好

镀装饰铬，就是镀层厚度小于0.01mm，一般镀后不加工，只能标镀前的，镀硬铬，一般由于镀层不均匀和粗糙度不够等原因镀后还用磨削或抛光。

表面粗糙度和型砂粒度有关，以及添加辅料有关。

你所提问题涉及面较广，我个人认为应结合铸件使用需求来确定，比如产品是外观件、配合件、装饰件，对于表面粗糙度一般都有要求；如果没有特殊要求，请按照各类铸造工艺默认生产的粗糙度进行即可。个人意见供参考。

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