关注新智造网

新智造网 > 加工问答 > 问答详情 我要提问

[求助]数控磨床编程

孤酒 | 来自:贵州 铜仁 | 浏览100次 | 提问时间:05-02 05:14 | 回答数量:9
请问:数控磨床有统一的编程方式么?像数控车、加工中心都有统一的G代码,数控磨用的是什么代码呢?国际上有没有统一的编程方式?谁那有相关资料能否发一份?谢谢
回答人:孤酒05-02 05:58
国内的磨床基本也是用G代码,不同系统略有区别.但有专门的磨削循环,有些是系统自带的,有些是厂家自己开发的.进口的磨床基本都告别代码编程,而是对话式输入或图形编程,各家自有一套软件.
回答人:螺旋线05-02 05:56
数控磨床一般都用的是车床系统吧。和车床编程格式应该差不多。但由于是磨床,比车床多了一些特殊功能,如在线测量,振动保护等,安全防护上比车床要高。编程大多采用宏程序。
回答人:孤酒05-02 05:54
有,据我所知有的,但是好像一般都用POS代码,这样比较方便(数控成型磨床),POS代码可以转化成G代码的。
回答人:孤酒05-02 05:53
感谢螺旋线大侠,只是想系统的了解一下数控磨床的操作及编程,相对来说数控车、铣、加工中心都比较好找,车间也没有通用的数控磨,只有UVA出的专用三轴磨床,但里面的程序又不能人工修改。 在机床展上看到常用的数控磨一般为工具磨 还有有没有带图形的编程实例,这样学习起来相对容易些。
回答人:azhu00805-02 05:51
一般的厂家数据接口和机床涉笔可能有稍微的差别,用的系统也不是一个公司的。一般代码都差不多
回答人:螺旋线05-02 05:50
哎!网上是看不到这些东西的.你得看机床厂的说明书. 国产的磨床,G代码主要用:G94,G90,G91,G01,G02,G03,G04.一些厂家可能会用切换坐标系,这和车床是一样的,并非必须.另外,FANUC有专门的磨削循环:G71,G72,G73,G74等(需要定磨削功能),802DSL的磨削功能更是强大,是图形参数化输入.有些磨床要处理量仪信号,FANUC的指令是G31. 进口的磨床一般都有专门的编程软件,生成的程序可能是已经编译过的,直接在NC里执行,用户根本就看不见什么G代码之类的东西.比如WOP-G是肖特凸轮磨的专用软件,可以在PC机上编程.
回答人:螺旋线05-02 05:49
在网上找了半天,也没找到一份数控磨编程资料。
回答人:国际化05-02 05:45
UVA的内孔磨很厉害的,15万的主轴是相当强悍啊,不过好象国内用9万的居多.国内主要就是用它的内孔磨磨高精度小孔,也可以磨内外球面.CNC是它自己的,非常专业化. 国内的成型外磨主要有三个程序: 1,端面定位程序.作用是 ... 是很厉害,但也相当贵啊,一台新设备六七百万,大修一次就要二百万,国内又没有几家能修。 我们这几台设备都十来年了,精度也已经大不如以前。 里面的程序只有几个参数供修改,根本不知道它的程序是怎样的。
回答人:远思05-02 05:45
UVA的内孔磨很厉害的,15万的主轴是相当强悍啊,不过好象国内用9万的居多.国内主要就是用它的内孔磨磨高精度小孔,也可以磨内外球面.CNC是它自己的,非常专业化. 国内的成型外磨主要有三个程序: 1,端面定位程序.作用是消除中心孔误差,达到控制轴向磨量或控制轴向尺寸的目的. 2,砂轮修整程序.这个和车床车工件类似.就是金刚刀在车砂轮. 3,加工程序就更简单了.简单说就是快进,粗磨,精磨,光磨和一些辅助动作. 只是,磨床会大量用到宏变量来设定象对刀点啊,磨削工艺参数什么的.开习惯车床的人开始都不太习惯这种编程方法.

数控磨床厂家

标签: 数控磨床 

您目前状态:非注册用户 (**部分为隐藏内容,仅对会员开放)

查看隐藏内容请先登录或注册会员 登  录 注  册

相关问答
请教磨床或者数控磨床有什么办法能感应砂轮刚碰到工件的那个点吗?
另外说句,很多数控磨床是使用主动测量仪来在线检测工件尺寸的,从而控制磨削过程,也控制零件最终尺寸。 请教大侠,我一直在查找主动测量仪在线检测的工作原理,可是遍寻不获。 大侠能对它的工作原理稍稍解释一下吗?我看它好像是不接触检测的?而且无惧切削液的影响,是激光、红外线反射,超声波、电容,还是其他什么?
大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。数控磨床主要面对的加工对象是yi (一)重复性投产的零件效益更好 使用数控磨床的工序的准备工时占有较高的比例。例如工艺分析准备、编制程序、零件首件调整试切等,这些综合工时的总和往往是零件单件加工工时的几十倍到上百倍,但这些数控车床工作内容(如专用普通车床工夹具、工艺文件、程序等)都可以保存起来反复使用,所以一种零件在数控磨床上试制成功再重复投产时,生产周期大大减少,花费也少,能取得更好的经济效益。 (二)要求重点保证加工质量又能高效生产的中、小批量关键零件 数控磨床能在计算机控制下实现高精度、高质量、高效率的磨削加工。它比专用磨床加工能节省许多专用工艺装备,具有很强的柔性制造能力和获得较好的经济效益。它和普通磨床比,能排除复杂加工的长工艺流程中许多人为的干扰因素,加工零件精度一致性和互换性好,加工效率高。 (三)加工的零件应符合能充分发挥数控磨床多工序集中加工的工艺特点 数控磨床加工零件时砂轮切削工件的情况与对应的非数控磨床是完全一样的,但它可进行一些有加工精度要求的复合加工,,如在磨削范围方面,普通磨床主要用于磨削圆柱面、圆数控车床锥面或阶梯轴肩的端面普通车床磨削,数控外圆磨床除此外,还可磨削圆环面(包括凸及面和凹只面),以及以上各种形式的复杂的组合表面。 (四)一些特殊零件加工的考虑 有一些零件虽然加工批量很小,普通车床但形状复杂、质量高,要求互换性好,这在非数控磨床上无法达到上述要求,只能安排到数控磨床上加工,例如抛物线、摆线凸轮以及特殊型面的反射镜镜面等。
数控磨床求发振解决-喜吉亚机床 生产的活塞杆长度有1980mm有液压中心架支撑,两边中心孔为B4磨销速度粗磨是67转速度4500mm/min精磨55转2500mm/min 问题:粗磨没任何问题 精磨出现的问题是回走的时候,杆头部位回去的时候就磨椭圆了,而且烧糊了。 请教各位老师怎么去解决问题?
现在刚弄了一个项目,做接插件产品。遇到一难题,成型模具的窄槽位现有磨床无法加工。还请各位有做过接插件的同行们指点指点,推荐个专业磨削窄槽的数控磨床设备,技术上也请指点指点! 窄槽的要求:最窄在0.12mm,深度在3mm,精度要求0.002mm,难度很大,因为产品要求严格!