有一种镗孔方式会先X轴移动一个微小距离再Z轴提刀，但这个移动量很小，是避免刀尖划伤孔壁。像撞刀这种情况，以我多年的经验，99.99%是操作者的问题，机器出问题主要在刀库方面，关于坐标轴移动不受控的问题，基本上是因为指令用错（对指令理解不透，模态/非模态弄混）
将工件和刀具都卸掉。按发生事故的程序再走一遍，验证一下。
我经历的是，落地镗，同时按 让这两个轴退刀，大约半秒后都没有动，刚回头看面板，听见B轴转动声音，同时看见B坐标变了，赶紧松手，当时幸好活是主轴箱，截面450*450吧，算比较窄，一转就过去了，没有撞上主轴和刀具！然后单独按键退回后，再次同时按下W+Z+，坐标轴显示所有轴锁定，半秒后B轴突然旋转。。。。然后打电话给设计，来到现场查看，先说不可能，然后亲自按下，眼见为实后说一般不允许这么操作，我说，不管允许不允许，即使不允许，也只能都不动，但不能别的轴乱动吧！打开T型图看了半天，更改了一个节点的开关就好了，你这情况可能类似于此，最后说是同时按下W+Z+和快速按钮就等于接通了B轴，这是T图逻辑错误！你问问你看是不是同时按了多个键？
是有可能的！我经历的是，落地镗，同时按Z+W+ 让这两个轴退刀，大约半秒后都没有动，刚回头看面板，听见B ...
谢谢您的回答。对我很有帮助。我再仔细了解一下情况。
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