铰刀铰孔光洁度不好，改善后的一点分享

盖子 | 来自：西藏昌都 | 浏览92次 | 提问时间：08-04 22:05 | 回答数量：9

铰刀铰孔光洁度不好，改善后的一点分享。在你的工作过程中，铰孔不光还会有哪些原因呢。铰17.3H7的凸台孔，工艺是点孔-钻孔（17.0）-倒角-粗铰(旧17.3)-精铰(新17.3)。刚开始铰孔一直不好，虽然通止规是OK的，但光洁度不好，手摸去感觉还有滑槽。先前一直在改进刀具参数，但效果一直不好。后来通过以下措施，光洁度终于达到要求。一、重新打表将工件工装直平控制5丝内。二、更换钻头，使初钻孔孔内不可太粗糙。三、铰刀刀柄确保与刀同心度达到标准要求。铰孔不好有很多原因，在你的工作过程中，你们是怎么改善的呢？希望在这大家留下一笔，一起分享。

回答人：更丈08-04 22:48

学习了

回答人：guoshouxu021408-04 22:48

以前这孔都是这么做：打孔15，铣孔17，铰孔。铰孔光洁度不高一般是打孔不直或打孔粗糙度不够造成，楼主第二步粗铰类似于铣孔。

回答人：祭奠那岁月08-04 22:48

这个，还真不知道谢谢分享

回答人：迷茫的维修08-04 22:44

个人认为第一条和第二条没啥影响，对于工装找正我一直控制在3丝以内。上周我也遇到这个问题，主要跟刀具有关，刀具材料和工件材料是否匹配，加工余量，切削参数。

回答人：笨鸟使劲飞08-04 22:43

学习了，经验之道，谢谢

回答人：ttlegyq08-04 22:40

呵呵，我说个原因可能99%的人都没遇到过，切削液脏了，注意，不是太稀了哦，起先也是以为切削液太稀，加了好 ... 这个确实很有用！