数控车指令代码大全，哪位社友有？

数控编程代码详细解释 一、G00与G01 G00运动轨迹有直线以及折线两种，该指令只是用于点定位，不能用于切削加工 G01按指定进给速率以直线运动方式运动到指令指定的目标点，一般用于切削加工 2、G02与G03 G02:顺时针圆弧插补 G03:逆时针圆弧插补 3、G04(延时或暂停指令） 一般用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽 四、G17、G18、G19 最简单的面选择指令，指定最简单的面加工，一般用于铣床以及加工中心 G17:X-Y最简单的面，可省略，也能够是与X-Y最简单的面相平行的最简单的面 G18:X-Z最简单的面或与之平行的最简单的面，数控车床中只有X-Z最简单的面，不消专门指定 G19:Y-Z最简单的面或与之平行的最简单的面 五、G27、G28、G29 参考点指令 G27:返回参考点，查抄、明确承认参考点位置 G28:自己主动返回参考点（经过中间点） G29:从参考点返回，与G28配合使用 6、G40、G41、G42 半径补偿 G40：取消刃具半径补偿 先给这么多，晚上整理好了再给 七、G43、G4四、G49 长度补偿 G43：长度正补偿 G44：长度负补偿 G49：取消刃具长度补偿 8、G32、G92、G76 G32：螺纹切削 G92：螺纹切削固定轮回 G76：螺纹切削复合轮回 9、车削加工：G70、G71、72、G73 G71：轴向粗车复合轮回指令 G70：精加工复合轮回 G72：端面车削，径向粗车轮回 G73：仿形粗车轮回 十、铣床、加工中心： G73：高速深孔啄钻 G83：深孔啄钻 G81：钻孔轮回 G82：深孔钻削轮回 G74：左旋螺纹加工 G84:右旋螺纹加工 G76：精镗孔轮回 G86：镗孔加工轮回 G85：铰孔 G80：取消轮回指令 十一、编程方式 G90、G91 G90：绝对坐标编程 G91：增量坐标编程 十二、主轴设定指令 G50：主轴无上转速的设定 G96：恒线速率节制 G97：主轴转速节制（取消恒线速率节制指令） G99：返回到R点（中间孔） G98：返回到参考点（最后孔） 十三、主轴正反转停止指令 M03、M04、M05 M03：主轴正传 M04：主轴反转 M05：主轴停止 十四、切削液开关 M07、M08、M09 M07：雾状切削液开 M08：液状

看得眼都花了。。。看来只有多记录啊！

数控编程代码详细解释 一、G00与G01 G00运动轨迹有直线以及折线两种，该指令只是用于点定位，不能用于切削 ... 加工中心让刀套回刀库是多少啊

加工中心让刀套回刀库是多少啊 不知道不同的系统是不是同一个指令给你份资料，仅供参考 JOG状态 按下回转按钮3秒 灯亮 KIWA设备10%刀盘正转　　　　　20%ATC闸门打开　file:///C:/DOCUME~1/0927/LOCALS~1/Temp/msohtml1/02/clip_image001.gif

有些代码是特定的

看得我很是蛋疼啊

水平有限 本人还是个初学者，望见谅，这些资料均来自网络，我这里用的是加工中心，很多指令都对不上，具体用法都需要实践。 努力拼搏，笑对生活！