对于比较大的加工企业来说，会有专门的刀具管理部门，或外包给专门的刀具供应商，就不用在机床上进行对刀这样的操作了。刀柄上装上芯片，安装新刀的时候直接把刀具数据输入到芯片里，放入机床，机床直接从芯片读取刀具信息，省掉了对刀这个步骤，提高加工效率。当然，前提是得有先进的刀具测量设备。
再问一下，是不是基本都是：先对工件分踪、设Z轴零点、设安全高度？
谢谢！
原帖由 爱你久久 于 2007-12-15 09:04 发表
能不能较一教多刀具对刀呀
我老是对不好，用MDA走的时候刀具的零点是找对了，但是一运行程序，2号刀具的零点就错了，请高手指点一下
我也想关心一下是否这样就意味着在编程时每用到一把刀时都要对刀？
对刀这东西，感觉跟系统没关系，都一样吧，呵呵
主要就是找出座标原点，然后输入机器里就可以了。
能不能较一教多刀具对刀呀
我老是对不好，用MDA走的时候刀具的零点是找对了，但是一运行程序，2号刀具的零点就错了，请高手指点一下
原帖由 爱你久久 于 2007-12-15 09:04 发表
能不能较一教多刀具对刀呀
我老是对不好，用MDA走的时候刀具的零点是找对了，但是一运行程序，2号刀具的零点就错了，请高手指点一下
零点错误？我们这一般加工都只用到一个坐标系，比如G54，在同一个座标下不可能出现两个零点啊。
理论是这样的,工艺是变化的,对刀点在我的操作中是依据加工和编程最方便的地方
但是必须保证工艺尺寸的合理,正确和简洁,这个是需要理论积累的,,一般的企业学习不到那么多的东西
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