采购编织带内夹铜丝

一根织带（材料就是普通的涤纶什么的，就是普通的织物），需要在一个架子上缠过，由于带子会与架子的骨架经常性的相对运动，而骨架是金属材料，制造完成后不可避免的会有毛刺或是尖锐的点出现，这样就很容易划破带子，但是带子有时也会承受一定的拉力，这样带子的损耗就很快，容易拉断。有没有好一点的材料选用于骨架的制作，使得带子与骨架摩擦不至于划破？ PS。考虑骨架的材料改变~~~

所谓劳者歌其事，一年过去了。这一年在设计上又干了些什么？先是模仿了两台拉力机，一台透湿测试机，一台湿热阻力测试机；修改了两台直线摩擦机，一台拉链测试机，一台吸湿测试机。自创设计一台密度测试仪，一台圆摩擦测试机，一套气动夹具，一套织带拉力夹具；还有几台未完成。 事情总是干不完的，虽然这并不能带来多大的好处，但坏处还算不大；所以上班的时候我是为干事而干事，你跟我谈小三，谈阿三，谈伟哥，或者老板，二老板，全都免了吧，也不要说我看不起你，我就是干事情。

请问带锥度怎么编程，比如说大外圆35小头外25螺距2怎么编程螺距是不是相等

电极材料特性介绍 铬锆铜（CuCrZr） 铍铜（BeCu） 氧化铝铜（CuAl2O3） 钨（W）.钼（Mo） 1. 铬锆铜（CuCrZr） 铬锆铜（CuCrZr）是最常用的电阻焊电极材料，这是由他本身优良的化学物理特性及良好的性价比所决定的。 1）铬锆铜电极他达到焊接电极四项性能指标很好的平衡 ★优良的导电性---------保证焊接回路的阻抗最小，获到优良的焊接质量 ★高温机械性能---------较高的软化温度保证焊接高温环境下电极材料的性能及寿命 ★耐 磨----------电极不易磨损，延长寿命，降低成本 ★较高的硬度和强度----保证电极头在一定的压力下工作不易变形压溃，保证焊接质量 2）电极是一种工业生产的消耗品，用量比较大，因而其价格成本也是一个考虑的重要因素，铬锆铜电极相对其优良的性能来说，价格比较便宜，能满足生产的需要。 3）铬锆铜电极适用于碳钢板，不锈钢板，镀层板等零件的点焊与凸焊，铬锆铜材料适合于制造电极帽，电极连杆、电极头、电极握杆、凸焊特殊电极、滚焊轮、导电嘴等电极零件。 2．铍铜（BeCu） 铍铜（BeCu）电极材料与硌锆铜相比，具有更高的硬度（达 HRB95~104），强度（达800Mpa/n/mm2）及软化温度（达650℃）。其导电率要低的多，较差 铍铜（BeCu）电极材料适用于焊接承受压力较大的板材零件，以及较硬的材料，如焊缝焊接用的滚焊轮；也用于一些强度要求较高的电极配件如曲柄电极连杆，机械人用的转换器；同时他具有良好的弹性和导热性。很适合制造螺柱焊夹头。 铍铜（BeCu）电极造价较高，我们通常将其列为特殊的电极材料。 3．氧化铝铜（CuAl2O3） 氧化铝铜（CuAl2O3）也叫弥散强化铜，他与硌锆铜相比，具有更高强度（达600Mpa/n/mm2），出色的高温机械性（软化温度达900℃）及良好的导电性（导电率80~85IACS%），具有出色的耐磨性，寿命长 氧化铝铜（CuAl2O3）是一种性能优异的电极材料，无论其强度，软化温度还是导电性都非常优越，尤其突出的是用来焊接镀锌板，他不会像硌锆铜电极那样产生电极与工件粘住现象，不用经常修磨，有效解决焊接镀锌板问题，提高了效率，减低了生产成本。 氧化铝铜电极具有优良的焊接性能，但其目前造价十分昂贵，因而目前还不能普遍使用，但对镀锌板优异的焊接性能及镀锌板的普遍使用，使得其市场前景广阔 氧化铝铜电极使用于镀锌钢板、铝制品、碳钢板、不锈钢板等零件焊接。 4．钨（W）.钼（Mo） 钨电极（Tungsten） 钨电极材料有纯钨，钨基高比重合金及钨铜合金，钨基高比重合金是钨中加入少量的镍铁或镍铜烧结而成，钨铜复合材料（Tungsten-Copper）含有10-40%（重量比）的铜。 钼电极（Molybdenum） 钨 钼电极具有硬度高，熔点高，高温工作性能优越等特点，适合于焊接有色金属铜 、铝、镍等，如开关的铜编织带与金属片的连接。 CuCrZr化学物理性能表 a) CuCrZr化学成分及物理特性 b) 1）铬锆铜材（CuCrZr）的成型工艺 真空熔炼 热锻（挤） 固熔 冷锻（拉）时效处理 以上工艺加上严格的质检控制，保证材料优良的导电性，高强度，良好耐磨性。生产的电极头、电极帽、异型电极采用了冷挤压工艺及精密机械加工，进一步提高了产品的密度，产品性能更加优良、耐用、保证焊接质量稳定。 2）化学成分 元素 Cr Zr Si Mg Cu 含量（%） 0.7-1.0 0.08-0.2 微量 微量 Balance 3)物理特性 材料形状 比重（ρ）（g/cm3） 硬度（HRB） 导电率（IACS%） 软化温度（℃） 延伸率（%） 抗拉强度（Mpa/n/mm2） 圆棒 8.9 80-85 80-85 550 15 420 方块/圆盘 8.9 78-82 75-80 550 15 420 c) Al2O3Cu及BeCu化学成分及物理特性 1）化学成分 元素含量（%） Al2O3 Cu Al2O3Cu 0.8-1.0 Balance 元素含量（%） Be Ni Cu BeCu 0.4-0.5 1.0-1.5 Balance 2)物理性能 材料形状 比重（ρ）（g/cm3） 硬度（HRB） 导电率（IACS%） 软化温度（℃） 延伸率（%） 抗拉强度（Mpa/n/mm2） Al2O3Cu 8.9 73-83 80-85 900 5-10 460-580 BeCu 8.9 ≥95 ≥50 650 8-16 600-700 说明： 1） 合金的化学成分分析按ZBH62-003.1-H62003.8的规定 2） 合金的硬度测量按GB230的测定，每件试样测三点去其平均值 3） 导电率测量用涡流导电仪（涡流比较法）。每件试样测三点，取其平均值。直径小于15mm的试样，可按GB3048.2的规定测量 4） 软化温度的试验，将试样放于升温到550℃炉中（关闭炉门后，要求15Min回到此温保温2H后淬火冷却，测量试样室温度值（去三点平均值）其硬度与原始硬度相比，不得降低15%以上。