关注新智造网

新智造网 > 加工问答 > 问答详情 我要提问

解决广数G76螺纹编辑不当造成的报警问题

韩寒11 | 来自:河北 廊坊 | 浏览78次 | 提问时间:09-19 09:02 | 回答数量:3
同事加工螺纹循环:广数GSK,980TD数控车床车1/2NPT外螺纹G76能搞定,车内螺纹就报警,当R用正值车内螺纹就报警,用负R就不报警。 报警信息如下: 错误编辑的程序 后来把他的程序改为: 外螺纹: G0 X23.224 Z3.0 G76 P020060 Q50 R0.1 G76 X18.97 Z-18.5 P Q R-0.672 F1.814 内螺纹: G0 X16.322 Z3.0 G76 P00060 Q50 R0.1 G76 X20.068 Z-18.5 P Q R0.672 F1.814 立马可以继续加工了,就是这么厉害 下面是G76格式代码的意思: G76为复合型螺纹切削循环,由二个G76程序段组成,指定有关参数后可自动运行多次循环,直到把螺纹车好。   G76根据牙型角(GSK980TA限定为80o,、60o,、55o,、30o,、29o,、0o ,GSK980TD没有这种限制)沿钭向逐次切入,以保证刀具为单侧切削刃工作,可避免扎刀的发生。随着螺纹的逐渐切深,系统按规律减少切削深度,直到达到设定的最小切削深度后,按最小切削深度进刀。   使用举例:   N10 G00 X80 Z280;(快速定位到起点)   N20 G76 P030660 Q50 R0.1;(P后面的6位数分别表示:精车次数3次、螺尾倒角量为6,即退尾长度为螺距的60%,牙型角60度。)   (Q50:最小切削深度0.05(半径值、指令中单位为0.001)、   (R0.1:留给精车的余量0.1(半径值))   N30 G76 X71 Z200 R0 P1949 Q250 F3;(X、Z为螺纹终点位置)   (R0:车锥螺纹时指定起点与终点的半径差,此处R0为直螺纹,可省略)   (P1949:半径方向的螺纹牙高为1.949,指令中单位为0.001)   (Q250::第一次半径方向切入深度为0.25mm,指令中单位为0.001)
回答人:未来第一站09-19 09:42
蓝屏触摸屏,很少见了啊
回答人:xiaobing8620309-19 09:37
学习了。
回答人:韩寒1109-19 09:34
蓝屏触摸屏,很少见了啊 都是古董级的机床

螺纹订单 螺纹厂家

标签: 螺纹 

您目前状态:非注册用户 (**部分为隐藏内容,仅对会员开放)

查看隐藏内容请先登录或注册会员 登  录 注  册

相关问答
我们的主要产品是螺纹,外径为23.3,丝底是19.8,螺纹到制品边距离很小,只有7mm,所以哪位大神能帮忙解决一下这个制品螺纹的斜顶问题
不像是斜顶。要么是弹性顶针,要么就是直顶的顶块,顶出来后手动拧下来。
各位大师求助,这种瓶盖怎么出模的,螺纹底部的齿状形体是干什么用的,怎么出模的。
螺纹底部的齿状形体是防盗环,防止假冒品二次使用。瓶盖有两种工艺,一种是注塑,另一种是压盖机成型。你这个盖子,看不清是哪种工艺制作的。注塑的中心肯定会有浇口,不再里面就在正面。
用DN25焊管弯成螺旋状,直径300mm左右,螺纹夹角70度,怎么操作
这个没问题,我曾经做了个直径265,夹角35读的,不过,我用的是无缝的钢管
我们经常要加工非标的牙芯,是塑料模具,现在在平面磨床上加工,怎么在Y方向能走出非标螺纹的螺距来?
建议发个大概的图纸,也好了解一下楼主遇到的问题,看看大家能不能帮上忙的