请问机床的“三点支撑”技术，是真的床身下面只有三个支撑点么？

看你是什么样的型号？、看是什么样的工艺？看你是什么样 的铸型和什么样的型砂呢？看你是什么样的材质呢？

加强型芯内部气体通道的大小和数量和在型芯内部增加透气性能非常高的材料，在下芯工作时不要用过多的水分，尽可能在浇铸时再合箱预防型芯返潮、一定要把型芯烘干，特别注意预防铁液进入型芯的气体通道，在浇铸时一定做好箱面、箱逢、冒口、型芯气体通道孔的引气工作、适当的降低浇铸速度。

是缩松。你的成分好象达不到300的。加其他的合金吗？

机床床身铸件为什么需要回火处理：钢铁是机械工业中应用最广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。为使和机床铸件有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺是必不可少的。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。整体热处理是对铸铁平板，铸铁弯板或机床床身铸件进行整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变铸铁平台，平板，铸铁弯板或机床床身铸件的整体力学性能的金属热处理工艺。　　机床铸件的热处理是机械制造中的重要工艺环节，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变铸铁平台和机床铸件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善铸铁平台和机床床身铸件的内在质量。 机床床身铸件产品作为一种大型铸件必须要经过时效处理才能提高本身的使用性能，改善床身铸件的内在质量。机床床身铸件，床身立柱，机床工作台等铸件整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。机床床身铸件回火时应严格遵守回火工艺，筋板密集或易变形部位应加支撑筋，防止应回火温度导致变形和断裂。应有专人看管回火炉温度计，及时控制温度，防止温度过高或过低，这样会对回火工件有很大的影响。

误差相对较大，因为从最开始的铸造到最后精加工的成型，会经过几道工序，这个过程中必然有损耗。所以铸造的尺寸会相应的大些，一般在1-2左右