自动化冲床

这是一台高速冲床，一秒钟冲8次，动力为高速气缸主要冲陶瓷生批片，这是一代机有两个问题。1.气缸固定用的是气缸自生固定螺纹，气缸与直线轴承连接用的是浮动接头和联轴器，这样连接浮动接头和联轴器有间隙。导致冲孔刚性不好产生二次冲孔，影响孔的质量。我想改为，固定气缸的缸体的配合孔，孔与直线轴承孔加工时一刀下，中间浮动接头和联轴器改为刚性连接。这样会不会影响气缸的散热。我觉得会更有利于气缸散热，精度会更高。2.冲针和底模的安装，现在不能重复定位，每次都要调整针和底模，针是0.48、0.15的。现在想改为铣床刀灌形式，把配合锥度改小，加长配合。这样我就可以调整一次，以后得换针可以实现重复定位，底模也采用同样的方法。请问大家这样重复定位精度能达到0.02以内吗？大家有没有别的方法，请指教！谢谢！