最近想购进一台台湾产线切割机床，3轴联动的！~

如果你加工的是外齿轮，中间没有孔的位置要求的话，这个对刀点只要随便找一个齿顶部中间部分就行，最好是中间点，（找的对刀点要好计算，不要找齿形部分。）不知道你的软件功能怎样，一般只要技术人员给你准确的一个完整的齿的参数就行。（要完整的一个齿是说，如果齿轮式19个齿的话，你可以阵列18次。）不过软件不同，步骤也不会相同。不过大致意思是这样。如果有内孔的话，最好用线切割加工内孔。加工完结束点要记得很清。把钼丝拆下来，向外走，走多少自己要心中有数，因为一会再输切割齿轮的时候，进去多少要自己计算的准确才能保证齿顶径和内孔的同轴度。

1楼 本人群 112014972群 112014277群 线切割快走丝个人经验总结 1 .如果是初学者打仪表的时候，建议把丝松开再进行操作。 2 .求中心的时候要把.电流电压脉宽脉间.调到最小进行操作，也可以开着水求中心，如果有些动西不可以在表面碰边求，可以拿手电照钼丝与工件间隙，看个人手感。 3 .割淬火件的时候 要注意变形，如果是割内腔的时候不要紧 如果是割外形时候要注意走刀方向，有的时候是往外面变形，这样一定要注意走刀方向，往里面收缩变形的时候可以在进刀的地方塞上与间隙同样厚的铜片。最好就是穿孔割。 4 .淬火件（大工件）一分为二的时候一定要压住2边 ，淬火件内应力比较强，避免对机器造成不必要的伤害。 5 .割小圆孔的时候 一起是3道程序 建议大家在第二道的时候停下来 ，避免断丝。割大工件内腔时候 最后一道程序 留2MM 防止掉下来砸断丝。采取措施。自己看着办《磁铁吸住》。一切无误后再把剩余2MM割完。。。 6 .加工工件的时候 要先处理下毛刺 胶水 等杂物。 以免影响精度。要看清加工要求《图纸要求》，工件基准之类的。 7 .钼丝直径*0.12/2= 正常情况下的偏移量 8 .割精度高一点东西时候 在有碰边加工的情况下 要加上钼丝半径。 9.钼丝割一天下来 第二天上班的时候 紧一下，把限位用的2个挡快 往里面移动一点，避免运行时候把丝卡断，机器水箱里面水2天检查一次。 10.定期检查导电快 槽痕 太深会卡断丝， 或者丝变成旋转形的。 11.求中心简单方便的方法 第一条边碰边 清零 摇到对面的边 碰边结果除以二 再摇到工件大概中心位置卡尺卡一下 摇到除以二得出的结果 （这样就不用看下面的大坐标了） 12.架.和机床行程差不多的工件的时候 一定要注意行程够不够走 13.还有就是最头疼割铝，如果是割的少的同志，准备一个矮一点的导电快。在加工的时候，过半个小时往钼丝上刷点煤油，刷煤油是为了清洁钼丝上的氧化铝。（煤油有分解作用）你也可以用布之类的东西去搞（在丝运行的情况下拿着手上的布裹住钼丝）其实原理很简单 只要保持钼丝上清洁就好了《 或者用紫铜做导电块》。。。 ========================================================================

原帖由 hdj3708 于 2009-2-13 09:06 发表 是直接在厂家提供的＂记忆卡＂内绘制图形的?是什么意思？,楼主最好说明白点.不然不好分析啊.一般的话都是由图形转换生产代码传输到机床,才能进行加工的. 实际操作的人不是我本人,所以我说的话可能比较外行 图纸是我用CAD画的,然后打印出来,送到线切割机床的操作员那,然后,他又按我的图纸重新画到他的电脑里, 他电脑里的系统是线切割机床自带的系统,那个所谓的记忆卡就象楼上说的是个电子硬盘

楼主， 对机器有什么要求？行程多大？ 主要割什么工件？ 同样行程的快走丝，价格可以差很远。 床身材质，运动结构，安装精度，配件质量，等等，差老远了。 最便宜的40机，2万不到，贵点的，4万多。看你要达到什么要求了。