加工薄壁钢件时整个机床抖的厉害，用梳齿不等距面铣刀能减轻整个系统的颤振么？

薄壁工件是指多少？工件共震了，可以采用磁吸盘装夹加工 我们之前加工过25mm厚的结构件，而且是加工大面，但是加工件筋布的不密，在加工时工件和整个机床都抖厉害，加工后的振纹非常明显。而且钢结构件普遍都容易共振，只能调低进给率和吃刀量。

我们之前加工过25mm厚的结构件，而且是加工大面，但是加工件筋布的不密，在加工时工件和整个机床都抖厉害 ... 这个明显是轴向过于受力发生震动，而且又是薄板大面积铣削。小刀盘加工效率低，大刀盘又受力大，你的刀盘应该有300MM以上吧？最好的办法就是整改刀盘或向厂家订制分削式型来切削。或者更换分削式刀片，这种刀片在大深切时非常有效，目前已经有个别公司生产，你可以向你的刀具供应商询问。

不知道你的问题解决没有

你说的那些我都能够明白，但是现在有几个问题： 1.加强机床系统刚度这一点已经做不到了，这个是需要在设 ... 呵呵。我不是做加工的，没经验，惭愧啊，只能纸上谈兵了

端面铣削时，机床系统肯定受到受迫振动。解决的办法1.加强机床系统刚度2.使用正确的切削方法3.使用不等齿距 ... 你说的那些我都能够明白，但是现在有几个问题： 1.加强机床系统刚度这一点已经做不到了，这个是需要在设计机床时考虑的。 2.估计你的意思就是选择合适的切削参数，但是发现生产效益很低，因为此时的进给率调的都比较低。 3.你在实际生产中用过不等距铣刀吗？能不能描述下使用与不使用的区别。因为我们没使用过这种刀盘，所以希望有用过的社友能给个参考意见。谢谢。

你说的 不等面铣刀 是不是异槽铣刀啊？

端面铣削时，机床系统肯定受到受迫振动。解决的办法1.加强机床系统刚度2.使用正确的切削方法3.使用不等齿距端铣刀。

薄壁工件是指多少？工件共震了，可以采用磁吸盘装夹加工

此类问题建议提供更详细的信息才能方便大家分析。何为详细？1）工件安装在工装上的实际图片。2）工件面宽度长度以及厚度以及加强筋等情况，最好有工件的加工图。3）所用到的刀具型号，切削参数等信息。 有可能你提供详细的信息后，有人给你指点下，简单修改下参数什么的东西，就能解决这个问题了。当然，我是说有可能。