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实际应用铸铁中碳的质量分数在什么范围?

张恒 | 来自:江苏 扬州 | 浏览1417次 | 提问时间:08-27 14:30 | 回答数量:2
实际应用铸铁中碳的质量分数在什么范围?
回答人:青铸厂刘连琪08-27 15:04
也有小于2%的铸铁
回答人:张雁08-27 15:03
一般表示碳量于2.14%的铁碳合金划归铸铁的范筹。

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标签: 铸铁  

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球墨铸铁,碳高,铸件软还是硬?硅高,软还是硬?
1.一般来说,铸件太硬,难以加工可以采用回火炉回火;另外铸的时候要控制好温度,不能过快打散型砂,冷却速度不要过快。
灰铸铁碳、硫、硅锰磷对其的影响
您好: 对于您提出的问题我认为最好也最直接的办法是您购买一本铸造手册中的《铸铁手册》,手册里详细解答了您提出的问题。
各位老师、同行大家都说一下球墨铸铁球化处理时原铁液和加入硅粒的烧损大约是多少啊?炉衬为碱性炉衬,还有在不加增碳剂的情况下碳烧损为多少呢?加入增碳剂碳的烧损又是多少呢?先谢谢各位老师赐教了!!
你是指熔炼时的烧损还是球化处理时的烧损
前些日子有坛友提出这一问题,本人看过这方面的相关报道:高铬铸铁经高温热处理,1140度-1180度保温16小时后空冷,能使碳化物团球化,且硬度和韧性均有较大提高,冲击值有5.4升至10,硬度可达HRC66-68.耐磨性能大幅度提高。本人特感兴趣,曾询问坛友哪位做过这方面试验。未得到答复。最近,有机会做了一次试验,结果与报道完全相悖,为征得各位批评指正,现发布如下:前半部按正常高铬加温,到高温时1160度开始保温,微电脑控制温度,保温16小时终结时温度上升到1170度,出炉散开空冷。凉透后检测硬度:(1)Cr26蓖板(单重130Kg,最大厚度60MM)HRC45-47,高温处理前,已通过正常处理,HRC58-62;(2)Cr20双液复合甩子锤(单重12Kg,锤柄低合金钢锤头厚80MM)HRC40左右,正常处理是HRC57-59,锤柄比原处理高了两度变为HRC36-38;(3)Cr15方锤(单重8Kg厚100MM)HRC25-28;(4)Cr30废件HRC40-42.除锤柄外没有一种件硬度提高,目前我找不到处理过程中的毛病,我开始怀疑团球化的可靠性。望坛友们指正。更希望原作者批驳。
1# 李盛武 这是你的4种件. 1:Cr15方锤. 2:Cr20双液复合甩子锤 3:Cr26蓖板 4:Cr30废件 其Cr/C值.由低到高. 有资料对不同的Cr/C值的试样分别奥氏体化温度分别为在900度.1000度的温度下.又分别在奥氏体化保温时间为100分钟.1000分钟.10000分钟.随后空冷的热处理规范情况下.对各试样的马氏体点和硬度做过测试. 看你的贴.有几点不解: 1:高铬铸铁碳化物团球化.不知你是指对初晶碳化物还是对共晶碳化物而言. 2:你的试验结果均为在长时间奥氏体化高温保温过程中,最后试样硬度的影响.不知你在此贴中谈到的对高铬铸铁碳化物团球化的质疑,是如何和硬度变化联系在一起的. 在上述的资料中.其结论为.(单谈你的16小时与他的1000分钟相对照): 一:在保温100-1000分钟的情况下: 1:Cr/C值为3.0.硬度提高,但变化不大.900度保温在时间增长过程中,较1000度,硬度略提升. 2:Cr/C值为6.0.硬度提高,但变化不大.900度保温在时间增长过程中,较1000度,硬度略提升. 3:Cr/C值为8.5.硬度提高,变化很大.1000度保温在时间增长过程中,较900度硬,硬度略提升. 但看你的数据,硬度均下降.还需分析你的控制手段和你提到的文章的内容,对全高铬铸铁的适用范围. 几点看法,