用硬质合金钻头钻孔，材料为40Cr（不调质），孔直径φ6.8，深51（通孔），
我做过这个材料，深度67，孔4.2的，嘿嘿，80个
安我们工程师的说法做，2个涂层钻头上去一干就断了
这个材料他特性，导热和弹性。
我坚决不用合金钻头。用高速钢的最好，钻孔有技巧
根据钻头的容屑空间，来选择合适的进给，钻速不要太高，否则发热导致钻头卡住更加断的厉害
钻孔分2-3次，第一次你钻到25-35
再深的话就会出现钻头卡位现象
然后完全推出，暂停5秒要让冷却液浇到钻头加工的部分
然后进去再加工，建议分3刀
不过你的6.8，应该问题不大，2刀可以搞定35+17
这样也许会慢点，不知道断钻头的钱和这个稍微慢点哪个好，你们自己取舍吧，我不会算帐的
钻孔有偏差是正常，超差多少说明
你是车，CNC铣床/加工中心，钻床出现的原因其解决方法是不一样的
你问有点理论的师傅，一般的问题可以解决的。
如果还解决不了，给我消息好了
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