关注新智造网

新智造网 > 加工问答 > 问答详情 我要提问

模具间隙问题,求助

JOYO | 来自:福建 宁德 | 浏览66次 | 提问时间:12-08 10:03 | 回答数量:5
小弟用转塔冲百叶孔的时候 用1.2电解板可以冲断用201#1.5不锈钢板虽然冲断了 留有很多毛刺和没有彻底冲断的铁削 请问冲同样的厚度和形状 道具间隙应该由材料的什么性质决定
回答人:李贝尔12-08 10:43
路过
回答人:风干的豹子12-08 10:39
学习了。
回答人:kwj198312-08 10:39
你原先是1.2的,现在改成1.5。这个模具间隙有一定原因,但不是主要的。你模具冲压深度调一点,就能解决这个问题了
回答人:逆水行舟02112-08 10:39
学习
回答人:福满三江12-08 10:35
不锈钢和碳钢冲模的间隙不同,201不锈钢间隙要小一点;还有就是冲模刃口一定要锋利。

模具订单 模具厂家

标签: 模具 

您目前状态:非注册用户 (**部分为隐藏内容,仅对会员开放)

查看隐藏内容请先登录或注册会员 登  录 注  册

相关问答
注塑机拉回顶针板,注塑机的杆是怎么样子,怎么做才简单位好接,希望高手指点。听说外国的模具都是用注塑机拉顶针板回位。
一般不会直接拉顶针板 会在顶针板上做一个套
请问:注塑模具顶出时牛角潜水掉落怎么解决,求解答
一般是加长冷料井的长度到牛角最低点3-5,顶出时机械手先夹住水口
如何防止模具设计中产生成型收缩率误差?
为了使型腔内的模腔压力一致,最好使浇口入口处的压力保持一致。浇口处压力的均衡与流道中的流动阻力有关。所以,在浇口压力达到均衡之前,应先使流通均衡。 由于模具温度对成型收缩率的影响很大,同时也直接影响注塑制品的力学性能,还会引起制品表面发花等各种成型缺陷,因此必须使摸具保持在规定的温度范围内,而且还要使模具温度不随时间变化而变化。多型腔模具的各型腔之间的温差也不得发生变化。 为此,在模具设计中必须采取对模具加热或冷却的温度控制措施,且为了使模具各型腔间的温差尽量缩小,必须注意温控-冷却回路的设计。在型腔、型芯温控回路中,主要有串联冷却与并联冷却两种连接方式。
这套模具失败之处大家分析分析,有何改良之策?这套模具设计是倒装模,开模后用链条把顶针版和推版拉出来,上机3次,没打出一个完整产品,后模就报废了! 问题点:1,后模心压力压爆了!胶料刚走到A位置压力就把后模压爆了,模心材料为国产718,产品材料为ABS,爆第一次后烧焊后改成PP料照样不行!! 2.这么解决产品粘前模的问题? 3.怎么解决产品偏心? 有人说这是模心才料问题,有人说是模具设计的问题,请问高位,这套模该怎么改才好? 
代表性失败产品 有时间研究一下啊