模具磨损或崩却后有什么好的修补技术？

danile | 来自：山西运城 | 浏览130次 | 提问时间：12-15 08:52 | 回答数量：9

请问各位大侠，模具磨损或崩却后有什么好的修补技术，可以使模具得以起死回生？

回答人：小白菜12-15 09:37

激光补焊及充添环氧胶泥等

回答人：李海飞12-15 09:35

激光补焊后线割修好或割镶件

回答人：无锡锡通12-15 09:34

关键要看是什么模具和磨损的部位，修补的方法是很多的！

回答人：成形极限12-15 09:28

具体要看你模具磨损的地方如果在刃口那么就上磨床磨下刀口举个例子说明下你磨损的地方，我们可以针对性的分析

回答人：lszhuoyuan12-15 09:28

补焊，然后磨下一般的问题应该没什么了

回答人：西刚12-15 09:23

我司专业生产模具修补冷焊设备,可针对各种材质的模具出现的磨损拉伤超工差硌伤棱角边角断裂刃口焊后咬边气孔沙眼铸造缺陷等进行无损修复.详情请见我司网站:www.lszydz.cn 联系人:高学平电话:13320928298 0833-2631723

回答人：XBY12-15 09:23

模具磨损？模具是个很广泛的词，冲模要磨，塑料模要补。（冲模有时也要补如拉深）。。。。。。总之请楼主具体点。

回答人：戀曲200712-15 09:23

哪里掉了磨哪里,上磨床吧

回答人：姣六12-15 09:22

激光补焊或微弧冷焊应该可以

模具订单模具厂家

标签：模具

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注塑机拉回顶针板，注塑机的杆是怎么样子，怎么做才简单位好接，希望高手指点。听说外国的模具都是用注塑机拉顶针板回位。

一般不会直接拉顶针板会在顶针板上做一个套

为了使型腔内的模腔压力一致，最好使浇口入口处的压力保持一致。浇口处压力的均衡与流道中的流动阻力有关。所以，在浇口压力达到均衡之前，应先使流通均衡。由于模具温度对成型收缩率的影响很大，同时也直接影响注塑制品的力学性能，还会引起制品表面发花等各种成型缺陷，因此必须使摸具保持在规定的温度范围内，而且还要使模具温度不随时间变化而变化。多型腔模具的各型腔之间的温差也不得发生变化。为此，在模具设计中必须采取对模具加热或冷却的温度控制措施，且为了使模具各型腔间的温差尽量缩小，必须注意温控-冷却回路的设计。在型腔、型芯温控回路中，主要有串联冷却与并联冷却两种连接方式。

这套模具失败之处大家分析分析，有何改良之策？

这套模具失败之处大家分析分析，有何改良之策？这套模具设计是倒装模，开模后用链条把顶针版和推版拉出来，上机3次，没打出一个完整产品，后模就报废了！问题点：1，后模心压力压爆了！胶料刚走到A位置压力就把后模压爆了，模心材料为国产718，产品材料为ABS，爆第一次后烧焊后改成PP料照样不行！！ 2.这么解决产品粘前模的问题？ 3.怎么解决产品偏心？有人说这是模心才料问题，有人说是模具设计的问题，请问高位，这套模该怎么改才好？

代表性失败产品有时间研究一下啊

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