有难度模具冲针

mahaibo | 来自：福建宁德 | 浏览34次 | 提问时间：12-16 14:45 | 回答数量：9

各位我公司对Ｔ＝９厚的２０＃钢冲Ｍ１０的螺纹底孔时冲头老是蹦掉？为什么啊？还有表面涂ＴＩＣ处理过的也不行各位楼主帮帮忙

回答人：追风12-16 15:30

我做了一个月了自动但是还是问题多多主要是送料和进料的问题我们采用感应器下在在考虑用凸轮机构

回答人：mahaibo12-16 15:30

如果不具备深冷处理可以在淬火后将其放在300～400度的硝盐内2～5min,取出空冷或油冷即可。

回答人：emao31002012-16 15:30

使用W18Cr4V要做深冷处理工艺啊~!

回答人：wawang12-16 15:29

应该不是这个原因~~作成内凹的模具要好些~~有剪切刃,而且这样的模具应该比普通的凸模好要!

回答人：mahaibo12-16 15:27

大侠使用W18Cr4V试试应该比较好用

回答人：mahaibo12-16 15:20

谢谢2楼的回答因为我们的料是长32.5宽19.8 厚9或12那冲冲的是M8或M10螺纹的预孔一般是直径6.7或直径8.5 采用的是下模固定卸料扳,但是它没有进行磨削而且废料有时会粘在凸模上我还想求问以下以上采用自动化的经验~!!!!!!!!

回答人：mahaibo12-16 15:18

因为一般冲孔直径小于板厚就容易断冲头了,可以使用保护套结构!表面处理没有用的,是强度不够!

回答人：追风12-16 15:16

只怕你的间隙太大了吧！你的废料往上，那么就是洞咒口有反锥了，这2 个方面去看看。解决了再说吧！

回答人：zjg52199912-16 15:16

间隙以很小了约2/3的挤光带了我们是把冲针的头部开始做成一个内凹的R是不是这个原因反而把废料往上提呢可不可把他做成有R相连接的台阶行凸模呢?

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为什么冲模的冲针不会生锈？

大家好，市场上买来的冲模的冲针，塑料膜的顶杆等外表面好像是不经处理的，至多镀了一下防锈油，为什么不会生锈呢？还有有些导柱，外表面也只是磨过而已，（但也有镀硬铬的），也不做表面电镀。这样的零件时间长了应该要生锈的吧，可为什么他们不做表面处理？

轴承钢不是不锈钢吧，也没镀东西把，轴承也不容易生锈

如果是因为摩擦的原因那应该是所有孔都偏吧，我们现在是换料以后两个定位孔间的孔距差1-2mm 先回答2#大侠@成形极限的问题，是否级进模？先说清楚你的冲压工艺。你一直强调孔距差1-2mm，估计都没有注重孔的圆度，孔周围板材的厚度等细节。

线切割是属于电加工效率慢必然成本高但是必须要开模的适合小批量单件生产冲压模具属于成型工艺效率高适合批量生产

模具冲压制成，有点难搞。

跟你说了你就觉得难了，人家是一边进料一边出货，还人手装？我也没说一定要手工的，你也看到我说的话了，我是说我还没有想到这么装配的。不过听你这么说，有点点感觉了，呵呵就是不知道行不行，改天好好想想再说

我们是做高频感应加热的想找个做模具顶针打头的合作韩先生15814166575

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