关注新智造网

新智造网 > 加工问答 > 问答详情 我要提问

我公司有一模具,打出来的产品模痕严重---请教

wujianbo1985 | 来自:江西 南昌 | 浏览87次 | 提问时间:12-17 20:52 | 回答数量:9
我公司有一模具,打出来的产品模痕严重,大家讨论一下有什么好办法消除或减轻模痕?
回答人:yuanyuniao12-17 21:35
若是塑料模,可抛光、氮化、再抛光。 若是拉伸模,可加大上下模间隙、并抛光模口R角。
回答人:河边小舟12-17 21:34
上下模具之间的间隙问题应该没有选择好
回答人:txydhg889912-17 21:32
先抛光试试看吧
回答人:pmcyy12-17 21:31
塑胶模的话,先看看是不是模具上面的东西,如果不是,就要看看你的模具的排气是否良好了。
回答人:xwts412-17 21:31
是不是什么细节地方被遗漏了!
回答人:工要在地一12-17 21:28
楼主出来请教,怎么没把问题说清呢?
回答人:shhokkyzhang12-17 21:26
可根据你们对产品的表面要求做相应的处理,比如抛光、皮纹、喷砂等
回答人:0123456789a12-17 21:24
和我碰到同样的问题,我是级进模制造的成年品。后处理采用喷砂+抛光,但是目前效果不是很理想。
回答人:andraw12-17 21:22
我建议,换套新模具!这样的话可以交给我啦

模具订单 模具厂家

标签: 模具 

您目前状态:非注册用户 (**部分为隐藏内容,仅对会员开放)

查看隐藏内容请先登录或注册会员 登  录 注  册

相关问答
注塑机拉回顶针板,注塑机的杆是怎么样子,怎么做才简单位好接,希望高手指点。听说外国的模具都是用注塑机拉顶针板回位。
一般不会直接拉顶针板 会在顶针板上做一个套
请问:注塑模具顶出时牛角潜水掉落怎么解决,求解答
一般是加长冷料井的长度到牛角最低点3-5,顶出时机械手先夹住水口
如何防止模具设计中产生成型收缩率误差?
为了使型腔内的模腔压力一致,最好使浇口入口处的压力保持一致。浇口处压力的均衡与流道中的流动阻力有关。所以,在浇口压力达到均衡之前,应先使流通均衡。 由于模具温度对成型收缩率的影响很大,同时也直接影响注塑制品的力学性能,还会引起制品表面发花等各种成型缺陷,因此必须使摸具保持在规定的温度范围内,而且还要使模具温度不随时间变化而变化。多型腔模具的各型腔之间的温差也不得发生变化。 为此,在模具设计中必须采取对模具加热或冷却的温度控制措施,且为了使模具各型腔间的温差尽量缩小,必须注意温控-冷却回路的设计。在型腔、型芯温控回路中,主要有串联冷却与并联冷却两种连接方式。
这套模具失败之处大家分析分析,有何改良之策?这套模具设计是倒装模,开模后用链条把顶针版和推版拉出来,上机3次,没打出一个完整产品,后模就报废了! 问题点:1,后模心压力压爆了!胶料刚走到A位置压力就把后模压爆了,模心材料为国产718,产品材料为ABS,爆第一次后烧焊后改成PP料照样不行!! 2.这么解决产品粘前模的问题? 3.怎么解决产品偏心? 有人说这是模心才料问题,有人说是模具设计的问题,请问高位,这套模该怎么改才好? 
代表性失败产品 有时间研究一下啊